貴陽無塵車間公司多重優(yōu)惠「在線咨詢」

    順序地、無選擇地逐粒進行量測，遇塵粒的長徑則測其 長徑，遇短徑則測其短徑。這里的長徑和短徑叫做定方向切線徑，也稱隨遇直徑，當(dāng)被測微粒足夠多時，結(jié)果能正確反映樣本塵粒的平均斷面。這樣，對測定比較方便。但是也有規(guī)定只取投影1大線距為微粒直徑的，例如美國早年關(guān)于潔凈室的幾個標(biāo)準(zhǔn)就是如此。現(xiàn)在的醫(yī)院空氣凈化項目，從設(shè)計、施工到驗收，均以工程形式出現(xiàn)，住建部是空氣凈化工程專業(yè)承包企業(yè)的行業(yè)管理部門，但住建部并沒有把醫(yī)院空氣凈化作為一個專門的管理系列來管理。顯然，這就必須在測定時旋轉(zhuǎn)測微尺，而且也不可能精1確確定1大線距位置，所以日本的“潔凈室中懸浮微粒測定法”（工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS）就說明不必旋轉(zhuǎn)測微尺，而只要估測投影1大徑，并認(rèn)為引起的誤差很小。對于正方體也有采用對角線為其粒徑的，那就要以√3乘以邊長；如投影為矩形，可以取長短 邊之平均值，也可以仍以短邊為準(zhǔn)，換算成對角線粒徑，下面講到氯化鈉微粒，因其晶體投影一般為方形，即用對角線法確定粒徑。

    電子、化妝品、食品、生物制藥、器械等各行業(yè)不同凈化等級的無塵車間，需注意的細(xì)節(jié)：

對于企業(yè)來說，廠房的選址、車間的布局、設(shè)備的選擇以產(chǎn)品的質(zhì)量管理等這些問題，都是保障企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境達到潔凈等級的首要要求，因為整個平面的設(shè)計，都是按照您的廠房布局，加工工藝流程而設(shè)計的，防止污染和交叉污染等環(huán)境問題的重要措施。因此，在凈化工程的設(shè)計和實施中，一些小細(xì)節(jié)也是至關(guān)重要的，不是有句古語“細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定高度”，否則我們花費巨大財力、精力建立的凈化工程會因為一個空調(diào)的換氣次數(shù)或者風(fēng)管的保溫，達不到預(yù)期效果，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，耽誤施工時間。設(shè)計風(fēng)量的大小，確定各管路送回風(fēng)閥門的開啟狀態(tài)，以及各支路風(fēng)量大小來測試。

無塵室,潔凈室凈化方式

   隨著時間的推移，無塵車間、潔凈室凈化工程逐漸成長并廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域，各種技術(shù)術(shù)也在不斷的創(chuàng)造和運用，由此產(chǎn)生了各種潔凈室凈化方式。將其概括可分為物理式凈化方式、靜電式凈化方式、化學(xué)式凈化方式、其他凈化方式。無塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。在此基礎(chǔ)上將其概括歸納為以下幾點：

一、物理式凈化方式

1、吸附性過濾—活性炭　活性炭是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造, 活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。3、第三點屬于保養(yǎng)，如果我們發(fā)現(xiàn)，空氣過濾器周圍有很多灰塵，那么這個時候我們需要清洗以下，如果清洗以后，過濾器的效果不好，那么就需要更換了。

2、機械性過濾—HEPA網(wǎng)　HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為空氣過濾器，達到HEPA標(biāo)準(zhǔn)的過濾網(wǎng)，對于0.3微米的有效率達到99.998%，HEPA網(wǎng)的特點是空氣可以通過，但細(xì)小的微粒卻無法通過。HEPA過濾網(wǎng)由一疊連續(xù)前后折疊的亞玻璃纖維膜構(gòu)成，形成波浪狀墊片用來放置和支撐過濾界質(zhì)。凈化工程具體工藝對溫度的要求，由于加工精度越來越精細(xì)，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。

　降低潔凈室的熱（冷）負(fù)荷的技術(shù)措施

①根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求，確定合適的潔凈室內(nèi)空氣潔凈度等級和溫度、相對濕度參數(shù)，在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)約能源的角度出發(fā)，按不同工序房}間的不同要求確定空氣潔凈度等級、溫度、相對濕度參數(shù)，可能就低時盡可能采用較低的取值。 潔凈廠房設(shè)計時，應(yīng)與業(yè)主、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝技術(shù)提供者充分交流，反復(fù)討論比較，合理進行潔凈分區(qū)規(guī)劃，盡可能地減少潔凈室面積或減少高2級別類潔凈室的面積，這是降低潔凈廠房的熱（冷）負(fù)荷的有效途徑。B-D測試包水平放于滅菌柜內(nèi)滅菌車的前底層，靠近柜門與排氣口底前方。