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發布時間:2021-10-14 03:14  
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沖壓工序的分類
冷沖壓工藝按其變形性質可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和切邊等,如表1-1所示。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴口、縮口和旋壓等,如表1-2所示。根據產品零件的形狀、尺寸精度和其他技術要求,可分別采用各種工序對板料毛坯進行加工,以獲得滿意的零件。
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旋壓機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機分強力旋壓機和普通旋壓機二大類型。強力旋壓機又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機,如熱旋壓機、鋼球旋壓機等。
在機械產品中如何節約原材料卻能提高產品質量,減輕產品的重量卻能延長使用壽命,降低產品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時一直是人們關注的。例如'V'型皮帶輪(通稱'V'型帶輪)是用途十分廣泛的機械傳動零件之一,如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統的鑄鐵皮帶輪相比,可節約原材料70%以上。由金屬鈑材經拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是的帶輪結構形式。這種帶輪不僅具備上敘優點,而且無環境無污染,尤其在汽車、拖拉機、收割機、空壓機等多種機械產品中應用廣泛。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機床上使毛坯產生由點到線、由線到面的塑性變形而制成。
旋壓精密機械加工的應用范圍有哪些?
數控電加工機床類:大型精密數控電火花成形機床、數控低速走絲電火花切割機床、精密小孔電加工機床等,主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業的特殊需求。
數控金屬成形機床類(鍛壓設備):數控高速精密板材沖壓設備、激光切割復合機、數控強力旋壓機等,主要滿足汽車、摩托車、電子信息產業、家電等行業板金批量生產需求及汽車輪轂及行業各種薄壁、高強度、高精度回轉型零件加工需求。
怎樣預防封頭旋壓沖壓造成的缺陷?
封頭旋壓的厚度與筒體的厚度要不要一樣這個問題,主要是取決于設備的壓力范圍,比如說像一般壓力較小的設備中,你的筒體采用的是3mm的,但是封頭是鍋爐、壓力容器的主要受壓元件,其結構及形狀設計是否合理,影響著鍋爐、壓力容器的安全。所以有關規范中對各種封頭的形狀都有限制。