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發(fā)布時(shí)間：2021-08-06 18:06
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清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家
膠塞清洗機(jī)正常工作維護(hù)保養(yǎng)流程
膠塞清洗機(jī)內(nèi)容：
1膠塞清洗機(jī)工作前準(zhǔn)備：
1.1氣源：?jiǎn)?dòng)空氣壓縮機(jī)，使壓縮空氣儲(chǔ)罐內(nèi)充盈額定工作壓力。
1.2熱源：打開(kāi)加熱裝置。
1.3水源：打開(kāi)進(jìn)水閥，并確認(rèn)其壓力正常。
1.4電源：相繼打開(kāi)進(jìn)線電源開(kāi)關(guān)、控制電源開(kāi)關(guān)。
2膠塞清洗機(jī)柜門開(kāi)關(guān)
以上是濟(jì)寧亨達(dá)超聲設(shè)備為大家做的介紹
鋁蓋清洗機(jī)的操作規(guī)程包括：
一是操作前的準(zhǔn)備，檢查供水、供電情況。操作前用純化水將鋁蓋清洗機(jī)內(nèi)滾筒殘留物沖洗干凈。打開(kāi)過(guò)濾器沖洗濾芯，各部分螺栓旋緊。
二是加料，先打開(kāi)箱體加料視鏡門，點(diǎn)動(dòng)主軸，直至滾筒加料門對(duì)準(zhǔn)加料口，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，打開(kāi)滾筒上的加料門，放入加料漏斗，進(jìn)行加料，然后關(guān)好滾筒及箱體加料視鏡門。
三是循環(huán)噴淋清洗，循環(huán)清洗30分鐘后停止水泵，關(guān)閉截止電磁閥，打開(kāi)放水磁閥，放掉清洗槽中污水，然后開(kāi)啟進(jìn)水電磁閥，開(kāi)啟水泵，不關(guān)放水電磁閥進(jìn)行清水噴淋5~10分鐘。
四是烘干。
五是出料。
六是工作結(jié)束后關(guān)機(jī)，并用潔凈水擦拭機(jī)身。
膠塞清洗機(jī)清洗工藝 膠塞清洗機(jī)的清洗工藝是指進(jìn)料、沖洗、粗洗、硅化、沖洗、滅菌、干燥、自動(dòng)出料等全過(guò)程的工序工藝。清洗時(shí)間到以上各部位復(fù)位打開(kāi)排污電磁閥，把水排掉，然后關(guān)上排污電磁閥，重新進(jìn)水進(jìn)行精洗，精洗過(guò)程中超聲波自動(dòng)開(kāi)啟，水循環(huán)噴淋，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，付進(jìn)水開(kāi)。要對(duì)比一臺(tái)清洗機(jī)的性能，一要看主要關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)功能其次要分析各工藝的技術(shù)水平，第三要持各工序處理后的質(zhì)量指標(biāo)水份、潔凈度、無(wú)菌等)，是否符合“GMP”規(guī)定。下面就各工序的工藝方法和要求做一介紹。
膠塞清洗機(jī)滅菌工藝
滅菌方法：濕法滅菌
濕法滅菌是利用飽和水蒸氣經(jīng)噴放清洗箱內(nèi)使清洗的溫度升高，通常為121℃±1℃。傳統(tǒng)的濾芯清洗機(jī)，需要人工掌握和操作浸泡、清洗、進(jìn)水、進(jìn)氣時(shí)間，升級(jí)后的濾芯清洗機(jī)具備手動(dòng)、自動(dòng)兩種模式，選擇自動(dòng)模式時(shí)，提前設(shè)置好各個(gè)程序的時(shí)間，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾芯的全自動(dòng)清洗。并利用飽和水蒸氣中的水分使芽孢中穩(wěn)定的聚合物(鈣)水解。另一方面水分直接與由水解引起的蛋白質(zhì)核酸的變性有關(guān)。在滅菌時(shí)只要控制滅菌溫度為121℃±1℃，保持一 定的滅菌時(shí)間就可以達(dá)到很好的滅菌效果。
超聲波清洗機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家換能器的安裝
1、膠接：
a) 把處理好的缸體放在膠接平板上放好，并用酮在膠接處用棉布再擦試一遍。
b) 把處理好的超聲波換能器膠接面用酮再用棉布再擦試一遍。
c) 配好膠水充分調(diào)和后預(yù)熱1－2分鐘。（每次配置的膠水不能太多，以一次膠接20－30頭為準(zhǔn)）膠水配置為5G/頭、比例為1：0.4（膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確）。
d) 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時(shí)進(jìn)行膠接，膠接時(shí)分別在缸體和超聲波換能器上均勻涂上膠水，中間放上網(wǎng)布，然后用力壓緊，膠接速度要快，每次配置膠水后膠接時(shí)間不要超過(guò)10分鐘上（要求準(zhǔn)備工作做的充分）。
e) 膠完后進(jìn)行加壓處理（需做工裝、用彈簧軟壓）。
