5噸氫氧化鈣設備客戶現場可量尺定做,宏宇鈣業機械

氫氧化鈣設備產量能達到多少?細度可有保障?
許多客戶在購買氫氧化鈣設備的時候都會有許多疑問，今天我們總結客戶在購買氫氧化鈣設備時咨詢多的幾個問題：產量能達到多少?細度可有保障?
1、主要跟細度來講：大家都知道氫氧化鈣產量的多少跟細度有必要聯系。所以我們可以經過調節氫氧化鈣設備，氫氧化鈣設備報價，調整細度來控制產量。
2、假設客戶對產品的產量要求目數低時，可以開大進料口兩側的進風板，增加風量，來提高產量。其實我們可以根據對產品的需求來決定調整的細度。
3、如果您對氫氧化鈣的目數要求比較高的時候，應該關小進料口兩側的進風板，減小風量，可以進一步提高產品細度。
4、氫氧化鈣設備中刀片的間隙和長度是氫氧化鈣質量和產量的關鍵，刀片與斜襯套的間隙越小，細度就越細，產量也就越低。刀片的長度越長，細度也越細，產量也就越低。
目前，隨著廠家生產技術的不斷提升，氫氧化鈣設備生產線型號種類也在逐步增多，大型氫氧化鈣生產線組成部分較多，生產量較大，并且所需投資也較多，因此建議用戶到廠家進行實地考察，對其水平、生產能力、產品質量以及生產效果等進行檢驗。
購買氫氧化鈣設備生產線不能貪圖小便宜，有些廠家可能會采用低價吸引用戶的眼球，但是設備質量不過關，這個就需要用戶提前考察好氫氧化鈣生產設備相關市場，不能被信息所蒙騙。
氫氧化鈣設備生產線結構組成較多，綜合體積、占地面積較大，用戶如果想投資此行業的話，就需要有足夠的生產場地，會安排技術人員到現場進行規劃，這樣可以使空間得到更好地利用，為用戶節省成本。
氫氧化鈣生產線屬于大中型加工設備，在安裝過程中需要對一些部分進行固定，如果前期沒有規劃好的話，對以后的設備更換、日常維護等都有影響。
 

每小時3-5噸氫氧化鈣設備配置及生產工藝
每小時3-5噸氫氧化鈣設備配置及生產工藝：加工氫氧化鈣粉可以選擇人工 機械的工藝，也可選擇機械自動化的加工工藝，這里重點說下以每小時生產3-5噸高品質氫氧化鈣粉生產線的機械化。
一般氫氧化鈣生產線整條線下來所需配置:原料倉、給料機、破碎機、輸送機、提升機、石灰消化機(一級或多級消化可根據原灰的特性合理選擇)、水位儀、溫控儀、灰鈣選粉機、收塵系統、電控系統、成品倉、自動定量裝袋包裝機、其他附屬組件等，工藝流程是從石灰石進入破碎機破碎后由提升機將破碎后的生石灰提到原料緩沖料倉，再由給料機將原料定量送入石灰消化器使生石灰進行消化，噴淋裝置按一定的給水量向攪拌槽內的生石灰噴水后，通過特殊設計的耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化，攪拌葉片同時也推動著消化后的消石灰粉向前運動。攪拌槽內的阻尼板、限位板成分保證了生石灰的消化時間，使得生石灰徹底消化、排除雜質。如果時產熟石灰需要5噸的話，每道消化器分:一級消化和二級消化。經過每道石灰消化器徹底消化、排渣后的熟石灰再經過輸料系統進入風選系統經過風選后既成成品，有提升機將成品粉送入成品儲料罐, 然后采用自動裝袋包裝機或散裝罐車完成整個生產工藝。
上氫氧化鈣生產線設備首先要考慮整條線安裝下來需要用多大的占地面積，事實是占地面積不是一成不變的，它可以結合用戶的工作現場實際狀況靈活運用，如果是場地有高低落差的自然條件，在設備安裝過程中是可以計劃利用這個高低落差節省設備用料的，這樣不但節省了部分設備投資成本還減少了設備的占地面積。

怎么做可以讓氫氧化鈣設備的生產更流暢
怎么做可以讓氫氧化鈣設備的生產更流暢呢?下面，技術人員就來跟大家好好的說一說吧!
說道氫氧化鈣的生產，要知道這對于氫氧化鈣設備來說是非常的重要的，因為氫氧化鈣生產線是生產氫氧化鈣的主要的生產設備。
1、想要讓氫氧化鈣生產的更流暢，我們必須對氫氧化鈣設備的生產環節進行嚴格把關，并且擁有完善的設備檢測技術，發現問題及時進行解決，從源頭上杜合格產品，這樣用戶在使用過程中才會更加順暢。
2、對于操作氫氧化鈣設備來說，還是要經過的設備操作培訓，認真學習氫氧化鈣生產線的結構組成、生產原理、操作方法、生產注意事項以及日常維護工作等，只有做到了對氫氧化鈣生產設備完全了解，在后期的使用中才能更加的順利。