POM水下切粒機廠家誠信企業 成泰生產水下切粒機

水下切粒機的結構：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業生產和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據不同的生產需求進行調整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的18:1,水下造粒機以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

 水下切粒機出現故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的故障分析：

   1、切粒電機繞組溫度過高。

   2、切粒機轉速過低。

   3、切粒機扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。

  水下切粒機的安全操作規范：

   1、水下切粒設備工作溫度較高（高達300℃）停止熱媒后約一小時，才能冷卻，故在造粒機旁工作人員必須傳保護服，戴隔熱手套。

   2、工作人員在開車前，注意檢查水下切粒設備每個旋轉零部件是否有松動，以防開車運轉后傷人。

   3、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   4、操作人員在開車前一定要對外轉筒進行盤車，試車，防止過載。

水下切粒機的使用指南：

   1、檢查鋼帶下支撐的電木板是否磨損嚴重。

   2、操作人員在開車前一定要對外轉筒進行盤車，試車，防止過載。

   3、操作人員在開車前，一定要對鋼帶上、下表面檢查，清除鋼帶上的雜物，嚴禁下鋼帶上表面有異物帶入鋼帶與轉鼓之間。

   4、操作人員手套、衣袖等要整齊，遠離機械旋轉部件，特別是要嚴禁觸摸高速回轉的外轉筒，以防帶入擠傷。