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發(fā)布時(shí)間:2021-04-17 07:13  
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對(duì)輥式破碎機(jī)磨輥配有可更換的耐磨內(nèi)襯,采用國(guó)產(chǎn)耐磨材料制成,具有使用壽命長(zhǎng)、易破損、易維護(hù)的優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命超過(guò)一年。如果磨損嚴(yán)重,可以移動(dòng)蓋子進(jìn)行更換。維護(hù)量少,成本低,是國(guó)內(nèi)任何破碎機(jī)都比不上的。 對(duì)輥式破碎機(jī)配有安全裝置。意外的金屬鋼材進(jìn)入破碎室后,保護(hù)裝置啟動(dòng),鋼材從設(shè)備中漏出,正常工作。 輥輪的輥間距可在1 mm至20 mm范圍內(nèi)任意調(diào)整,根據(jù)研磨粒度要求,調(diào)整輥間距后可穩(wěn)定控制研磨粒度。從破碎室下方排出。理想粒度。 對(duì)輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,運(yùn)行成本低,運(yùn)行穩(wěn)定,,破碎,物料粒度可調(diào)。 對(duì)輥式破碎機(jī)采用低速高壓對(duì)輥式破碎機(jī)。物料從對(duì)輥式破碎機(jī)上部向?qū)伿狡扑闄C(jī)縱向下落,被兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力打碎,使大部分物料變成粉末,其他小顆粒物料產(chǎn)生大量裂紋,在進(jìn)一步的研磨過(guò)程中,可以大大降低研磨能耗,提高產(chǎn)量。 粒形好的巖石對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,破碎能力高。破巖石可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗,特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊,這是其他破碎機(jī)無(wú)法比擬的。 巖石對(duì)輥破碎機(jī)的工作原理:在巖石對(duì)輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷(xiāo)時(shí),銷(xiāo)將主動(dòng)輥推出固定輥。也就是說(shuō),兩個(gè)輥之間的距離變大,并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時(shí),兩個(gè)滾筒之間的距離會(huì)減小,排出的顆粒尺寸也會(huì)減小。墊片裝置可以通過(guò)增加或減少墊的數(shù)量和厚度來(lái)調(diào)整排放粒度的大小,增加墊片可以將增加兩個(gè)輥之間的距離,而減少墊片將減少兩個(gè)輥之間的距離并減小排出粒度的大小,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)電機(jī)組成,驅(qū)動(dòng)滾筒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。巖石破碎后,在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石,破碎后的物料從底座下排出。

對(duì)輥式破碎機(jī)可用于破碎廢磚,煤矸石和天然河卵方面有著突出優(yōu)勢(shì),在生產(chǎn)河砂、沙礫砂方面的優(yōu)勢(shì)。例如,小型2PG800*600對(duì)輥式破碎機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的優(yōu)勢(shì): 1.生產(chǎn)率:在小型對(duì)輥式破碎機(jī)穩(wěn)定可靠的工作條件下,磨料等級(jí)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,有效提高了設(shè)備生產(chǎn)率,比普通破碎機(jī)提高20%左右。 2.破碎成型:經(jīng)二次破碎后,石料顆粒質(zhì)量好,立方形,石粉含量低,品位合理,質(zhì)量堅(jiān)實(shí),工業(yè)利用價(jià)值高。 3.生產(chǎn):小型對(duì)輥式破碎機(jī)設(shè)計(jì)安裝防塵板,密封效果好,減少破碎后小物料的分散,有效控制粉塵污染,降低工作噪音。 4.操作施工:小型對(duì)輥式破碎機(jī)整體面積小,操作簡(jiǎn)單,外形美觀,綜合自動(dòng)化設(shè)計(jì),減少了現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力,節(jié)約了時(shí)間和成本。 5.維護(hù):小型對(duì)輥式破碎機(jī)制造簡(jiǎn)dan,選材合理。每年補(bǔ)焊一次可以重復(fù)使用,節(jié)省了大量的維護(hù)費(fèi)用。

有許多因素導(dǎo)致輥式破碎機(jī)的輥由于輥軸承襯的加熱而過(guò)熱。例如,由于金屬軸不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、切削質(zhì)量差,根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤(rùn)滑和金屬維護(hù)等不同因素,處理會(huì)有所不同。
處理方法:雙輥破碎機(jī)的使用必須采取良好的保護(hù)措施和潤(rùn)滑系統(tǒng)。破碎后,雙輥破碎機(jī)粒度過(guò)大,輥皮磨損嚴(yán)重,彈簧裝置壓力不足,墊板過(guò)薄,出口過(guò)大。用雙輥破碎機(jī)(或表面堆焊)代替輥皮,可以增加雙輥破碎機(jī)的彈簧壓力,增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機(jī)的兩個(gè)輥之間。因此,在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后,使用調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)物料的粒度。

在對(duì)輥破碎機(jī)選型時(shí)具體考慮的因素有哪些?
1.輥徑:對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑是對(duì)輥破碎機(jī)用于破碎物料的單輥軸直徑,單位為毫米,型號(hào)越大,對(duì)輥破碎機(jī)的輥徑也就越大。
2.輥寬:對(duì)輥破碎機(jī)的輥寬是對(duì)輥破碎機(jī)輥軸的長(zhǎng)度,實(shí)際上是一個(gè)短而厚的圓柱體,輥寬與對(duì)輥破碎機(jī)的型號(hào)不成正比,但大型對(duì)輥破碎機(jī)的輥軸長(zhǎng)度不能小于小型對(duì)輥破碎機(jī)。
3.分級(jí)粒度:對(duì)輥破碎機(jī)允許的分級(jí)粒度,單位為毫米,大型對(duì)輥破碎機(jī)的分級(jí)粒度較大。
4.出料口:對(duì)輥破碎機(jī)出料口是指對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度,同一型號(hào)對(duì)輥破碎機(jī)的粒度不是一定值,產(chǎn)品粒度大,應(yīng)分布在一定范圍內(nèi)。
5.加工能力:對(duì)輥破碎機(jī)加工能力是指單位時(shí)間破碎物料的生產(chǎn)能力,同一設(shè)備的生產(chǎn)能力可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
6.配電方式:配電方式為配套的配電箱方式,根據(jù)不同的型號(hào),對(duì)輥破碎機(jī)附帶的配電箱模式也不同。
7.電機(jī)功率:電機(jī)功率與電機(jī)輸出功率相匹配,型號(hào)越大,對(duì)輥破碎機(jī)需要的電機(jī)功率越大。
8.總重:總重是指對(duì)輥破碎機(jī)的重量,型號(hào)越大,重量越大。
