新疆鎢鋼銑刀切削深度常用指南「川業」

銑刀根據刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒，疏齒應用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產生連續切屑的軟材料的切削，選用長一點的刀片、大寬度切。

密齒有利于平穩條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削，密齒應用于精銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工，齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，切削期間的應至少有一把刀片在切削，以避免銑削沖擊，導致刀具的損壞和機床的超負荷。

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銑平面所用刀具有鑲齒端銑刀、套式立銑刀、圓柱銑刀、三面刃銑刀和立銑刀，銑削是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，工作時刀具旋轉（作主運動），工件移動（作進給運動），工件也可以固定，但此時旋轉的刀具還必須移動（同時完成主運動和進給運動）。

銑刀各刀齒周期性地參與間斷切削，每個刀齒在切削過程中的切削厚度是變化的，每齒進給量αf（毫米/齒）,表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量，例如平面類零件是數控銑削加工中簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數控銑床的兩軸聯動或三軸聯動即可加工，在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

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高速動態銑刀加工是一種新的編程加工策略，它主要是利用刀具側刃來切削工件，借助高速機床的高轉速、高速進給以及加工過程中吃刀量的穩定性，能在較短的時間內達到快速去除材料目的，從而提高加工效率，降低生產成本。

高速動態銑刀動態加工技術的應用，減輕了機床以及刀具的負載，既能保護機床的導軌、絲杠，又延長了刀具的使用壽命，達到了提高加工效率和降低生產成本的目的。

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硬質合金銑刀類別包括用于工業應用的數控銑刀，鉆頭，鉆頭，靜心孔，粗加工/精加工，鉸刀，路由器，模切修剪器和定制特殊用處精細工具，下面東莞市川業五金有限公司給大家介紹一下硬質合金銑刀的制作過程。

將碳化鎢與鈷混合制成可分類為質料的粉末，將粒狀混合物倒入模腔并壓制，將壓制成形體置于燒結爐中并在約1400℃的溫度下加熱，發生硬質合金，燒結后，內容物體積顯著縮小，川業五金可根據客戶的特殊要求，來圖定制各種工業用的非標刀具。

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