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成型調整是貨架焊管調整的基礎；行業公認貨架焊管調整是一門藝術，其中，成型調整就是藝術中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領，用充滿玄機和水無瑺形來形容貨架焊管調整一點都不為過。這門藝術集中體現在調整過程與結果因人而異、因機組而異，因材料而異、甚至因環境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調整的首要原則。橫平有三個要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時要平行，有負載時更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機組工作臺面垂直，包括橫向與縱向兩個方向。橫向事關管坯受力，縱向事關管坯穩定運行。

貨架焊管生產工藝簡單，生產校率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。隨著帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產校率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的貨架焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的貨架焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~，而且生產速度較低。因此，較小口徑的貨架焊管大都采用直縫焊，大口徑貨架焊管則大多采用螺旋焊。

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

產品廣泛應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣。作結構用：作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。

精密貨架焊管具有比一般貨架焊管幾何尺寸精密，焊縫與內外表面質量優良，壁厚均勻等特點。因此，精密貨架焊管在生產中，對貨架焊管成型機組及其配套設備有以下要求:

1、高剛度、高強度的成型與定徑機座: 為了減少貨架焊管機組在負荷運行中強塑變形,使每個機座總的積累誤差，彈性變形量減少，以提高精密焊管的尺寸精度。因此必需提高機架、平輥軸、軸承座、壓下壓，上機械等剛度和強度和機加工精度。在設備選型時，要選擇重型配置貨架焊管機組及其配套設施。

2、增加成型機座2 ~ 3座: 為了減少彈性變形，加工道次要相應增加。通常精密焊管機組成形變形加工道次比普通焊管機組增加2 ~ 3道次，因此成型機座要增加2~ 3個機座。

3、為保證機組軋制中心線(垂直中心線)各機座道次統- - ，以中心做好基軸，兩側定位尺寸及中間套要。機組要有的定位基準。在水平線的位置上，應按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線，以保證不能出現曲線波動，因此要求機座需要配置壓上、壓下機械，便于調整。

4、軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高，硬度要均勻。

5、貨架焊管機組要配置潤滑劑循環裝置，冷卻和潤滑軋輥,以減少在軋輥變形鋼帶，上表面應力，防止表面劃傷，減少微裂紋。