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發布時間：2021-10-17 04:01
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病毒相對于宏觀世界物質甚至與細菌相比都是極其微小的生物體，但與傳統蛋白及核酸生物分子相比，其尺寸又大很多，結構也復雜得多。病毒結構通常由蛋白質組成外衣殼，由核酸組成內芯，因此比蛋白和核酸分子都要復雜很多。病毒尺寸一般在20-100納米之間，而細菌尺寸一般在1000納米以上，蛋白分子尺寸往往在10納米以下。人們只能借助電子顯微鏡才能看到病毒的結構和形貌。雖然多肽，蛋白，核酸等生物大分子都有成熟的分離純化方法，但病毒到目前也沒有一個比較理想的分離方法。
表面親水化改性微球替代親水性微球 用于抗l體或蛋白純化分離的層析介質必須具有很好的表面親水性，因此市場上主要的Protein A 產品要么是基于親水多糖類材料，或者是用親水單體做的基球，這種基球雖然親水性能好，非特異性吸附低但機械強度差。為了保持基球的機械強度并解決介質親水性問題，納微采用先合成高機械強度高交聯的聚丙l烯酸酯微球，然后通過多步表面親水化改性，再進行Protein A配件偶聯。這種方法雖然工藝復雜，但生產的介質既有高機械強度，又有表面親水性能好，非特異性吸附低等特性。因此UniMab在抗l體分離過程中，HCP去除效果好, 可以達到軟膠Protein A 的同等水平。
“花十幾年攻克底層技術，很多人都不愿意干，但如果一直沒人做，那么中國的生物醫l藥產業鏈就不可能實現閉環。”
納微董事長江必旺博士說，生物制藥的生產過程中，下游分離純化占據了50%-70%左右的成本，如果能有高l性能的純化介質，那么整個生物制藥的成本便會降低，老百姓的用藥成本自然也會下降。“當時我面前出現了兩種選擇，一是借鑒我在美國的工作經驗，模仿現有技術，直接產業化；二是完全自主研發，做型產品。”
作為一名“技術宅”，江必旺選擇了后者。他說，中國企業只有做出自己的底層技術，才真正能夠得到尊重，也能改變外國企業對中國產品只會模仿、不會超越的固有觀念。
不過，研發之路并不止步于此。“2019年公司產值做到1.4億元，產品涵蓋生物醫l藥、食品安全、核酸檢測、水環境治理、核工業技術等領域，其中30%的銷售產值，我們都用在了科研攻關上。”
