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消失模鑄造鑄鐵平板工藝流程：

A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動工作臺上。E、填入底砂(干石英砂)振實，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數控振動適當時間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統，干砂緊固成型后，進行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄鐵平板鑄件。

消失模鑄造測量平板是：用泡沫材料制成的測量工作臺模型，涂刷特質的涂料后，用干砂埋入負壓砂箱中，干砂經震動緊實后，在抽負壓的狀態下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄鐵平板。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。

相對于傳統的砂型鑄造來說，消失模鑄造具有更多的優勢：

1、 消失模鑄造測量平板不需要分型和下芯子，消失模特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。

采用負壓干砂消失模鑄造工藝有諸多優點：鑄件表面質量好、精度較高，生產過程排放污染少，成本相對低廉，符合目前綠色低碳經濟發展的要求。同時，結構設計人員可以和鑄造廠家協同工作，從協同優化的理念出發，將機床件的設計結構和鑄件結構優化視為一體，既降低機床件的重量，提高結構強度，也優化鑄造工藝和提高鑄件品質。

這類鑄件原先采用的是樹脂砂鑄造工藝，成本高昂，環境污染較為嚴重，根據鑄造廠家的反映，砂鐵比高，砂處理回收繁瑣。

采用干砂消失模工藝，黑區工藝簡單，無需考慮分型和砂芯，關鍵是控制好工藝過程和模樣的質量。

模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，蕞后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。