硅膠原料生產(chǎn)廠家貨源充足 朗晟硅材料公司

導(dǎo)電硅膠原料具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能的高溫固體硅橡膠，有模壓和擠出兩種生產(chǎn)工藝。導(dǎo)電硅膠必須受一定的壓縮力才能良好導(dǎo)電，所以結(jié)構(gòu)設(shè)計必須保證合適的壓力又不過壓。板材高度壓縮量在 7～15%;實心圓形、D 形高度壓縮量在 12～30%;管狀、P 形高度壓縮量在 20～60%。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠

硅膠原料生產(chǎn)廠家即時密封壓力

是指將硅橡膠平面密封劑以一定的直徑施膠在凸緣盤平面，然后立刻合攏，控制膠層具有合理的厚度，然后依照一定的速率施加氣壓，其接受的壓力為即時密封壓力。

硅膠原料生產(chǎn)廠家油中固化特性

是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在一定時間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。

硅膠原料生產(chǎn)廠家擠出性(定義依照ASTMC1183的規(guī)范)

依照ASTM C1183規(guī)范請求，在規(guī)范條件下，運用Semco管子和特定的膠嘴(直徑3.2mm)，在特定的壓力條件下，單位時間內(nèi)的擠出重量稱為擠出性。

硅橡膠硫化溫度與時間關(guān)系圖

由圖可明顯看出硫化溫度低時，硫化成型需要時間長，這樣直接影響到注射成型周期拉長，生產(chǎn)效率降低；而提高硫化溫度，成型時間短，可提高生產(chǎn)效率，降低人力成本等。但在實際生產(chǎn)過程中，如果一味的提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率也不一定達到降低成本的目的，因為要將模具加熱到更高的溫度，需要的能耗會大幅度提高，提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮，有一個相對的溫度點。根據(jù)不同情況，通過對成本進行核算，一般硫化溫度在140℃～180℃時經(jīng)濟性相對較好。