大朗黑白色母廠商品質售后無憂「興宏隆」

黑色母粒的需求與技術的提升息息

隨著塑料制品的產量急劇上升，花色品種及質量有了大幅度的提高，隨之對塑料制品的著色也有了較高的要求，一些高、中檔塑料制品也逐漸采用黑色母料著色。

黑色母粒廠使用的顏色很簡單，只要按一定比例與塑料樹脂混合，符合不同種類的塑料加工工藝的要求，可以擠出成型。

色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

怎樣從黑色母粒外觀判斷其質量?

 質量好的黑色母粒光澤及軟硬適度。過油過亮，說明油放得太多，光澤黯淡說明載體是回料或碳酸鈣過量。質量好的黑色母粒用牙咬，柔中帶脆。太軟說明有機分散劑過多，軟而松散說明碳黑濃度低含碳酸鈣較多，過脆說明碳黑含量過高，或載體是回料。

色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均因的時候，就會直接影響到我們產品的外觀顏色的。如果著色不太的好的時候，一般會使用色母粒來進行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好

（2）耐高溫加工的穩定性

（3）不能有色遷移（跑色）現象

（4）的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻

（5）色母粒使用比例恰當，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費）

色母粒是著色劑與特定的助劑經過特殊的加工處理而制得的復合體。在制備色母粒的過程中，著色劑已得到良好的預分散，可以避免著色劑的粗大顆粒存在，從而了在著色塑料制品中的色點的出現；同時色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻，采用色母粒著色時，塑料制品的顏色的均勻性也比較好。

色母粒生產商能對基材環氧樹脂、添加劑、加上改性劑等有確立了解多方面恰當挑選一般是能夠保證顧客規定的，自然成本費會提升 、生產加工難度系數會提升、檢驗職位需提升，實際上便是盈利降低，乃至賠本。

這般不好，就必須自主創新。在合乎作用（上色、阻燃性、防靜電、抑菌、耐老化、除霉、防霧鏡等）規定與基礎不損害基材環氧樹脂物理性能的前提條件下，控制成本，簡單化加工工藝，反映技術革新的優勢。