山東大型木材真空防腐設備工作原理推薦廠家 鑫泰鑫

木材使用歷史悠久，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環境有很大影響，容易被各種細菌，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，是木材的穩定性降低，過去人們常采用的方法是用化學藥劑對木材進行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環境在成了破壞，而且具有化學藥劑的木材不宜使用的室內，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。隨著生活水平的提高，對生活質量的要求也越來越高，因此，木材的需求量也越來越大。

炭化木的質量指標主要有木材

平衡含水率 小于7% 經過后干燥12-15%，沒有后干燥濕的

顏色 金黃至深棕色 色較淺，樟松淺色，南方松棕色

木材碳化流程：

1、加熱過程，利用熱量和蒸汽快速的提高罐內的溫度，這時的溫度要根據待加工木材的種類來設置好溫度。

2、熱處理過程：在高溫度下，為了防止木材燃燒和斷裂，應該加大高熱蒸汽的氣流使木材完全干燥。熱處理的時間根據木材的特性（厚度，數量，種類等）而不同。同時也要根據干燥木材的用途，適當的調節處理時間。

3、冷卻過程：在碳化罐里，用常溫冷卻。

芬蘭對超高溫熱處理木材的研究開始較早，經過十幾年的發展，生產技術已經比較成熟。處理過程中，用水蒸氣來防止木材燃燒，處理環境中氧氣含量控制在3%-5%以下，處理過程分為三個步驟：1）升溫階段，包括預熱，高溫干燥及在升溫階段；2）熱處理階段；3）冷卻及時平衡階段。環境穩定性：木材在高溫碳化過程中，木材內部的親水因子被重組，降低了木材的吸濕性平衡點，俗稱“濕線”，不容易受周圍環境的影響，可知適用于各種木制品。

加熱階段不允許木材表面水分有蒸發現象；人后是真空。當加熱階段結束后，立即開始真空階段，隨著干燥裝置內真空度的提高、壓力的下降，