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發布時間:2021-01-15 13:31  
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膜片聯軸器與齒式聯軸器相比,沒有相對滑動,不需求潤滑、密封,無噪聲,根本不用維修,制造方便,可局部替代齒式聯軸器。在現已制定機械行業規范,近已修訂為新的行業規范。聯軸器各轉矩間的關系。
聯軸器傳送扭矩的方式都差不多。膜片自身很薄,所以當相對位移荷載產生時它很容易彎曲,因而能夠 接受高達1.5度的偏向,同時在伺服系統中產生較低的軸承負荷。膜片聯軸器常用于伺服系統中,膜片具有很好的扭矩剛性。
聯軸器軸向找正
水平方向找正不需要計算可動端的前、后腳量,在1點位將軸向和徑向千分表清零,讀取3點位軸向和徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端進行軸線調整。先觀察軸向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的前、后腳,將3點位的軸向讀數調到原來的一半。再觀察徑向千分表讀數,用銅棒敲打可動端的中部,將3點位的徑向讀數也調到原來的一半。這需要反復進行調整。調整結果應使和在允許誤差范圍內。
膜片聯軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形,零部件之間沒有相對運動,沒有摩擦磨損,因而不需要潤滑,符合流程設備無油化發展方向。齒式聯軸器是剛性可移式聯軸器,它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中,因此齒式聯軸器須要潤滑,而且潤滑條件是決定齒式聯軸器工作好壞的關鍵。
特別是在高速運轉時顯得更為突出,如在離心力的作用下,油的分離、泄漏等,以及潤滑油的選擇,往往因潤滑設計用的是被連接機器的軸承潤滑油,而不是承載能力更合適的齒輪潤滑油。因此,高速運轉的齒式聯軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面,齒面相對滑移產生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以,雖然齒式聯軸器曾經是高速大功率應用的不二選擇,但隨著膜片聯軸器的出現和發展,齒式聯軸器逐步淡出了。
聯軸器的許用轉速范圍是根據聯軸器不同材料允許的線速度的大外緣尺寸,經過計算而確定。不同材料和品種、規格的聯軸器許用轉速范圍不相同,改變聯軸器的材料可提高聯軸器許用轉速范圍,材料為鋼的許用轉速大于材料為鑄鐵的許用轉速。
梅花聯軸器所聯兩軸由于制造誤差、裝配誤差、安裝誤差、軸受載而產生和變形、基座變形、軸承磨損、溫度變化、部件之間的相對運動等多種因素而產生相對位移。一般情況下,兩軸相對位移是難以避免的,但不同工況條件下的軸系傳動所產生態平衡位移方向,即軸向、徑向角向以及位移量的大小有所不同。只有撓性聯軸器才具有補償兩軸相對位移的性能,因此在實際應用中大量選擇撓性聯軸器。剛性聯軸器不具備補償性應用范圍受到限制,因此用量很少。角向位移較大的軸系傳動宜選用萬向聯軸器;有軸向竄動,并需控制軸向位移的軸系傳動,應選用膜片聯軸器;只有對中精度很高的情況下才選用剛性聯軸器。