淮安銑床螺紋桿廠廠家報價 無錫蘇通

螺桿泵洗井器將有標準可依

隨著螺桿泵井在大慶油田用量的不斷增多，為了在熱洗清蠟時可以不停機并獲得更大的排量，螺桿泵洗井器技術得到了迅速推廣，僅大慶就已經有３００多口井采用了該項技術。 　　然而，由于該項技術是近兩年才研發出來的，其技術指標和參數尚未有統一規范，不利于該技術的工業性應用。該項標準將于２００７年年底前完成，屆時螺桿泵洗井器技術將有標準可依。如果螺桿在預塑階段開始打滑，那么在螺桿繼續旋轉時，螺桿的軸向運動會停止。

雙螺桿造粒機機頭冒料的分析：

一）設備上調整：

1）將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

2）用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數增多后整體壓力會穩定些。

二）從工藝上：

1）擠出的整體溫度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2）螺桿均化段，真空后面的部分，可用大導程或SK的元件來處理，增強排氣和輸送功能。

三）配方方面：

阻燃體系與配方體系進行微調。

塑料機械往復式單螺桿系統配有雙階式造粒機組，利用等距等深單螺桿擠出機輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩定的擠出壓力，由于其轉速較低。因而剪切較低，避免物料產主剪切熱，控溫zui佳。

這樣的配置對于一些低發泡、熱敏性產品來講(特別是pvc產品)，系統將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產量高，產品質量穩定的特點，混煉過程可優化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中，設有真空排氣裝置，這種方法排氣因為排氣面積大，物料表面積變化大，有充分的排氣時間，所以比單階排氣擠出機排氣改果好。2、外側封堵從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨z劑）40-60mm深。

現在螺桿的長度變化了，以前是20，現在是40。螺桿使用的螺面原件也在逐漸開發新的螺面原件。擠塑機的材料原始的分析也能夠分析出來。這是螺桿的開發歷史，以前主要是三頭的螺紋原件，現在是兩頭的螺紋原件作為樞紐，螺紋的深度逐漸變深了。螺桿軸的厚度越變越窄，各種變窄的螺桿讓他保持同樣的速度轉動，非常很重要。扭矩的密度越來越高了，以前只有3.7，現在是1.22，扭矩的密度逐漸增大，為了保持一定的制冷時間，達到一定的程度的扭矩方能成功。在有機的體系里面加入無機材料是將來非常好的研究方向，比如在天然橡膠里面加入黏土。