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濕煤破碎機在出現故障之后需要及時的進行維修，這一點相信每個用戶都是非常清楚的，不過值得一提的就是，在維修之后用戶們準備投入生產之前一定要注意一下這些事項。

1、檢查各個緊固件的緊固情況，因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件，所以檢查緊固件是很有必要的。如果發現有松動的情況，一定要及時上緊，避免后期使用時對濕煤破碎機造成一定的影響

2、檢查潤滑油是否足量，如果潤滑油量不足的話，不但會影響到濕煤破碎機的運行效果，同時會對設備帶來一系列的故障和問題

3、用手轉動轉子，檢查一下粉碎腔內的部件運轉的時候靈不靈活，有沒有碰撞現象。例如：錘頭和轉子。同時觀察轉子的旋轉方向對不對。避免因為安裝錯誤，導致濕煤破碎機運行時出現損壞。

4、以上事項都檢查之后確定沒有問題，就可以進行空轉試機的工作了，期間需要注意觀察濕煤破碎機有沒有異常情況，例如：劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機體過熱等問題

試機工作確保濕煤破碎機各項系統無誤之后，才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是，在投料過程中也要保證進料速度和進料重量均勻，避免濕煤破碎機因超負荷工作而出現損壞的情況。

襯板和錘頭對于建筑垃圾粉碎機來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關于建筑垃圾粉碎機在安裝錘頭和襯板的時候需要注意的事項有哪些。

1、錘頭的安裝事項

在安裝建筑垃圾粉碎機錘頭時，要注意安裝數量，不能出現多裝或者少裝的現象！而且錘頭安裝要注意錘頭質量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現錘頭重量不相等造成設備的不平衡現象，引起建筑垃圾粉碎機整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項

在安裝襯板時，首先要調整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會加快兩個重要部件的磨損速度、距離太遠又會影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據自己的生產情況大概估算一下距離，然后慢慢調試，直至安裝到合適的位置。再一個襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機在作業時，出現襯板脫落現象，造成設備的嚴重損壞。

雙級粉碎機常見故障，如易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備振動等。這些問題可以通過簡單的檢查和維護來解決。然而，對于更嚴重的問題，如襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等，今天我們要談的問題是關于雙級粉碎機襯板脫落的方面。首先，讓我們談談導致這種故障的原因。

1、固定襯里的緊固件松動是襯里脫落的主要原因。

2、錘子斷裂在粉碎室內與襯里強烈碰撞。

3、大材料進入粉碎室內與襯里碰撞。

4、襯里磨損到一定程度會脫落。

雙級粉碎機雖然沒有篩底，但采用上下轉子粉碎，出料粒度更均勻，超細，可控制在2mm以下。可用于粉碎煤、煤矸石、爐渣、建筑垃圾、頁巖、煤泥、污泥、鋼渣、石灰石、焦碳、方鉛礦、菱鐵礦、鉛鋅礦、褐鐵礦等。雙級無篩底破碎機是磚廠使用煤矸石作為添加劑制造的機型。錘頭可根據用戶物料的特點更換為錘片，適用于粉碎飼料等不硬物料。