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破碎機遇到故障應該如何維修

故障維修 由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯軸器內孔磨損等。同時由于生產現場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。從篩分情況看，用振動篩代替了滾筒式篩分機，并采用了相應的綠色開采技術，每班只需5人，便達到了破碎機很高生產量，實現了關鍵環節的機器控制，采用了振動篩篩分的封閉生產，在機器安裝時還采取了必要的減振措施，降低了噪音、塵土，取得了很好的效果。 另外現代生產企業生產自動化、連續化程度高，對設備平穩運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發生，不能在頭一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業的生產。 

礦山機械是如何保養的

減少各種腐蝕作用

金屬表面與周圍介質發生化學或電化學作用而遭受破壞的現象稱之為腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設備的正常工作，而且會腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學物質等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內部，腐蝕機械零件內部，加速機械磨損。但另一方面，粘度大則承壓大，潤滑油不易從摩擦面之間擠出來，能保持一定厚度的油膜煤炭粉碎機。由于這種腐蝕作用有時是看不見、摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據當時及當地天氣情況和空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對礦山機械的侵入。

排礦口調整方法主要有三種形式：

1、墊片調整。在后推力板支座和機架后壁之間，放入一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數量，使破碎機的排礦口減小或增大。這種方法可以多級調整，機器結構比較緊湊，可以減輕設備重量，但調整時一定要停車。大型鄂式破碎機多用這種調整方法。

2、楔塊調整。借助后推力板支座與機架后壁之間的兩個楔塊的相對移動來實現破碎機排礦口的調整。轉動螺栓上的螺帽，使調整楔塊沿著機架的后壁作上升或下降移動，帶動前楔塊"向前或向后移動，從而推動推力板或動鄂，以達到排礦口調整的目的。（3）大修除進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。此法可以達到無級調整，調整方便，節省時間，不必停車調整，但增加了機器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎機常常采用這種調整裝置。

3、液壓調整：2012年來還有在此位置安裝液壓推動缸來調整排礦口的，鄂式破碎機采用液壓保險裝置，既可靠安全，又易于排除故障。這種破碎機的連桿上裝有一個液壓油缸和活塞，油缸與連桿上部聯接，活塞與推力板支座銜接。正常工作時，油缸內充滿壓力油，活塞和油缸相當于一個整體連桿。隨著設備規格的大型化，一般顎式破碎機的調整裝置和保險裝置必然要采用新的機構。當破碎腔進入非破碎物體時，連桿受力迅速增大，油缸內油壓突然，推開液流閥，壓力油被擠出，活塞與油缸松開。此時，連桿油缸雖然仍隨偏心軸的轉動而上下運動，但連桿活塞不動，故推力板和動鄂亦不擺動，起到保險裝置的作用。隨著液壓技術的不斷發展，這種破碎機必將獲得廣泛應用。

破碎機的購買與挑選是很重要的，只有一臺好的機器才能夠起到好的工作效率，而在挑選的過程當中，查看有關破碎機廠家的信息對于我們來說能夠起到很大的幫助，通過對于廠家的了解，大家可以更好地去決定挑選哪一款機器做為自己的購買選擇。

首先從廠家的實力上面我們就能夠做出一個有效的判斷，擁有更大的生產線、更加先進的技術、更多的人員、更大的規模的廠家做出來的機器自然也有著更強大的性能、更的質量，什么設備都沒有的小廠，做出來的機器自然也不會是很好的。

其次呢我們還可以通過破碎機廠家來了解一些有關的口碑、使用體驗以及用戶們的評價，基本上有關于破碎機的使用我們都能夠在網上查到很多的相關評價，只要是同一個廠家生產出來的機器產品，它們的口碑都可以做為參考。

再者，查看廠家還有一點很重要的就是查看了相關的一些發布信息以及新品信息，有的廠家是每年固定在某個時期為大家推出一些新款產品的，了解到這些信息的話就讓我們知道什么時候進行購買是很好的時機。