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發布時間：2020-12-02 09:31
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●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機其模具，無需改模，實現液態硅膠產品的硫化成型。
●同步油缸作動力，確保A、B膠1：1精準輸送。
●可使用第三劑色漿泵，生產不同顏色產品。
●靜態動態雙重混合，混料充分，顏色均勻無流痕。
●可一次性成型大劑量產品。
●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業。
●可根據客戶產品要求定制專用機。
液體硅膠
一、液體硅膠產品介紹：
液體硅膠是一種環保、沒有毒、無味、達到FDA食品級的透明硅膠，流動性好，耐撕拉，操作起來方便。
二、液體硅膠用途：
液體硅膠主要用于精密零部件、耐高溫產品、人體蠟像、機器人、成人類用品、航空產品、人體假肢、銅像模具、
游艇膠衣等產品的模具和成品制作。
三、液體硅膠產品特性：
1）、透明、環保、沒有毒無味；
2）、抗撕拉性能好
3）、使用壽命長
4）、耐高低溫，耐高溫可達300度，耐低溫可達零下60度
5）、耐化學腐蝕、耐老化、耐壓不變形
四、液體硅膠包裝規范：
·包裝規范：A：25kg /200kg B：25kg /200kg，鐵桶包裝
五、液體硅膠儲存及運送：
·儲存期：12個月·此類產品歸于非危險品，可按一般化學品運送。
節能伺服注塑機的定期檢查維護保養，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養。簡段日期內的保養內容如下。
1、每周檢查維護保養項目
1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘等。
2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現象，必要時進行適當的收緊或更換密封墊圈。
3）仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或對其進行過濾等處理。
2、每月檢查維護保養項目
1）檢查液壓油質量，發現油中含有雜質，油量不足或含有水分時要及時進行處理。補加不足液壓油量。
2）檢查各點器線路有無松動現象。
3）檢查電控箱上的通風過濾器、排除污物，必要時拆下清洗。
4）清洗液壓油過濾網。
5）對各活動面（如拉桿、注射座滑動導軌面等）進行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。
3、每年檢查維護保養項目
1）檢查液壓油質量，一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設備期使用時，液壓油使用3個月后應從注塑機液壓系統中排出，對液壓系統中的各控制閥、管路、油箱進行一次清洗（因為新設備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質中），把液壓油過濾后（用150目過濾網），重新加入郵箱。液態硅膠是流道式的注射成型，做出來的產品透明度和撕拉強度會更好。
2）校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差;清除熱點偶接觸點污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。
3）檢查控制箱內所有電線連接點的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現老化現象，防止漏電，必要時對線路用線進行更換。
4）檢查機械傳動減速系統，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內潤滑油質量。作好記錄。
5)檢查螺桿，機筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進行修磨，出現磨損較嚴重現象時進行補修，作好記錄，提出更換計劃。
6）各驅動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。
7)對一些密封圈。易損件進行檢查，必要時進行更換。
