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發布時間:2020-12-21 04:39  
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【石墨軸承】的潤滑原理和性能的分析了解一下哦!
石墨軸承有著滾動軸承和滑動軸承之分,材質上又有金屬、非金屬、復合材料之別。石墨軸承多用于滑動軸承,滑動軸承又分為徑向軸承和止推軸承。今天我們這篇文中主要對炭石墨軸承、青銅石墨含油軸承和鑲嵌石墨軸承進行分析。
石墨軸承是以石墨材料為主要基材,應用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面,這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染,而石墨軸承的自潤滑性很強,耐腐蝕,可不使用潤滑油而進行長期運轉。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例,當壓力為0--0.49MPa時,各種材質的石墨軸承均能滿足需要。為了提高制品的機械強度,特別是為了提高耐沖擊韌性,常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理。
石墨材料的強度隨溫度升高而增加的趨勢一直保持到2600C左右,在高溫時強度是室溫的3倍。滑動軸承存在著兩種摩擦形式,即靜摩擦和動摩擦,一般炭石墨軸承的靜摩擦比同樣情況下的金屬軸承要小一些。普通炭石墨軸承在干運轉情況下,動摩擦系數在0.08-0.3之間,濕運轉情況下由于存在著邊界潤滑,所以動摩擦系數一般在0.01-0.1范圍內。在炭刷與換向器的摩擦中,換向器表面可產生一層褐色、深紫色、淺蘭色的薄膜,這層薄膜可起潤滑過程中的保護作用。
石墨軸承的應用領域十分廣泛
石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品既保持了鱗片石墨原有的化學特性,還具有很強的自潤滑性能,由于石墨制品具有很多優良的性能,在工業和民用領域都得到了廣泛的應用。
隨著當今工業的迅速發展,造就了石墨軸承的廣泛應用,具體應用領域如下:
1、在軸承運轉時不允許使用油脂潤滑劑的地方
例如食品、飲料、紡織、化工等工業部門的運輸機,造紙工業中使用的干燥機,紡織工業中使用的布干燥機,人造纖維紡織機和煙制造設備及潛水泵電機使用的軸承。在這些地方使用的油脂潤滑劑不可避免會引起污染,因而被禁止使用。而碳石墨軸承的自潤滑性能強,可不使用潤滑油而長時間運轉。
2、因溫度高而普通軸承不能使用的地方
例如鑄錠運送機,鍋爐預熱器和鍋爐設備中焰管氣體通風門和鼓風機,高溫運料機,鋼鐵工業中的加料機以及煙道閥門調節機等軸承均可使用碳石墨軸承保障其正常運轉。
3、在化學和紡織工業中,有些軸承運行在有腐蝕的氣體或液體中,在這種場合下,不但不能使用油脂潤滑劑,而且金屬軸承也會很快被腐蝕,故可使用碳石墨軸承。
石墨制品由于其特殊結構,具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性以及可塑性等眾多特性,一直是軍事工程與現代工業及高、新、尖技術發展中不可或缺的重要戰略資源。
作為的石墨制品,石墨軸承作用非比尋常
石墨的一個主要用途是生產耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。
軸承是機械工業中常用的一種滑動機件。作為的石墨制品,石墨軸承是隨著機械設備的性能要求?,在金屬軸承的基礎上開發并發展起來的炭質軸承,以石墨材料為主要基材。石墨材料本身就存在潤滑性能,這是石墨的晶體結構所決定的。石墨軸承有不同于金屬軸承的特性,主要表現在:自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、質輕等。石墨軸承的磨損與載荷、溫度和速度的平方成比例,為了提高制品的機械強度,特別是?為了提高耐沖擊韌性,常用一些耐磨性能好的易熔金屬進行浸漬處理。
炭石墨軸承的制造工藝與其他炭制品大致相同,基本工藝過程包括:原料的選?擇、原料的預處理、原料的破碎、篩分分級、顆粒狀與粉狀材料的配料、粘結劑的選擇、混勻、混捏、輥壓、磨粉壓制成型、焙燒用、人造石墨制品還須石墨化處理,?浸漬、機械加工等,部分石墨軸承為了增加機械強度和抗沖擊性,還需金屬(如銻?、銅、鉛等)浸漬,達到所要求的技術性能,再進行機械加工成所要求的幾何尺寸。
軸承有滾動軸承和滑動軸承之分,石墨軸承多用于滑動軸承。應用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門中的運輸機、干燥機、紡織機、潛水泵電機等軸承方面,這些部位如用油脂潤滑劑不可避免會引起污染,而石墨軸承的自潤滑性很強,耐腐蝕,可不使用潤滑油而進行長期運轉。