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流化干燥（或稱沸騰干燥)是流態化技術在干燥上的應用。 1.1 流態化現象 當流體以不同速度向上通過顆粒床層時，可能出現以下幾種情況： （1）固定床階段 當流速較低時，顆粒靜止不動，流體穿過顆粒之間的空 隙而流動，這種床層稱為固定床。 （2）流化床階段 當流速增大至某一定值，使流體通過床層的壓強降近似 等于單位面積床層上物料所受凈重力時，流體在垂直方向給予床層的作用力剛好 把全部床層顆粒托起，顆粒開始松動，床層略有膨脹，固體顆粒仍保持接觸不能 自由運動。此時，床層處于初始或臨界流化狀態。 如果流速升高到使全部顆粒剛好懸浮在向動的流體中而能隨機運動，床 層高度隨流速加大而升高，這種床層稱為流化床。 （3）稀相輸送床 若流速再增至某一極限值(稱為帶出速度或流化速度) 后，床層上界面消失，所有顆粒分散懸俘于氣流中并被氣流帶走。這時，氣流中 顆粒濃度降低，由密相變為稀相，這種床層稱稀相輸送床。在這個階段，由于固 相密度變稀，單位高度床層壓強降隨氣速升高而下降。 顯然，要使固體顆粒床層在流化狀態下操作，必須使流化的速度高于臨界流 化速度，同時，為避免大量顆粒被氣流帶走，流速又不得超過按床層平均粒 徑計算的沉降速度（或帶出速度）。




振動流化床干燥機利用安裝在機體兩側的振動電動機產生直線振動，振動電動機安裝相位角決定振動方向，更換固定偏心塊或改變可動偏心塊之間的夾角可調節激振力大小。由于振頻通常高于固有頻率，在啟動和停車的過程中，頻率經過固有頻率時，會產生共振，機體會產生較大振幅，尤其在停車時，劇烈的搖晃會產生較大沖擊力，采用適當的措施，可減輕這種現象。振動引入流化床對干燥有利，但對周圍環境不利，應設法降低或消除。

流化床干燥機械運動??在流化床中，通過向上移動的氣流使產品或固體成為流體，流化床的機械運動增強了這種效果，混合氣體和產品，從而實現高熱傳遞和更佳物理反應速度。通過選擇氣體速度和機械運動的正確組合，您可以成功處理各種粒度的顆粒狀產品，同時更大限度地減少灰塵和細粉，提高產量。

??流化床干燥機中流化床干燥系統更具優勢，機械簡單，可靠，可靠的運輸設計，獨特的“搖動”動作，允許產品先進先出干燥，控制加熱時間和溫度以產生更理想的效果。

??一致，可預測的結果，不會過度或干燥，產品的流化或子流化（需要在干燥器中較長時間），可準確控制工藝所需的活塞流量特性。

??重型，堅固的產品運輸，確保低維護，可靠性和長設備壽命。

?振動流化床(VFB)是流化床的另一種類型，其中機械振動，提高了流化過程的性能。自振動流化床干燥機初次被發現以來，它的振動特性在處理細顆粒方面被證明是更有效的，而用常規流化床很難實現這一點。盡管有許多出版物及其在工業應用中的普及，但有關振動動力學和特性的知識卻非常有限。需要進一步的研究和開發以進一步改進該技術，以使其達到另一個水平。

??振動流化床干燥機的優點包括：

??- 整個裝置連續干燥

??- 處理粒徑和形狀各異的產品

??- 由于振動能量沿床層傳遞，流化速度和壓降小

??- 提高氣固接觸效率

??- 機械振動增強了流化床層的均勻性和穩定性

??- 通過控制振幅和振動頻率的強度，更容易控制加工材料的停留時間分布