雙導程精密蝸輪蝸桿廠家承諾守信「金宇減速機」

蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區別:

變導程蝸輪副在具有旋轉進給運動或分度運動的數控機床上應用廣泛，是因為其具有以F突出優點。

1.嚙合間隙可調整的很小，根據經驗，側隙可調整至0.01-0.15mm，而普通蝸輪副一般只能達到0.03-0.08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導程蝸輪副能在較小的側隙下工作，對提高數控轉臺的分度精度非常有利。

2.普通蝸輪副是以蝸桿徑經向移動來調整嚙合側隙，從而改變傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，是不合理的，以為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度，變導程蝸輪副則是用蝸桿軸向移動來調整嚙合側隙，不會改變中心距。德州金宇減速機生產的高精密無間隙蝸輪副的蝸桿齒厚是變化的，以調整蝸輪蝸桿的間隙達到理想狀態。

    可調節無間隙變導程蝸輪蝸桿副的生產彌補了減速機有間隙的不足，這種無間隙蝸輪蝸桿副成為一種新型的被廣大用戶認可和應用的產品。

      可調節無間隙變導程的齒厚不同，是其左右齒面的導程不同，因此德州金宇公司做了技術調整，可籍由調整蝸桿的軸向位置，來改變蝸桿與蝸輪嚙合時的側隙，而能使其側隙控制在一合理的范圍之內，始終保持正確的嚙合關系；（7）蝸輪-采用錫青銅ZCuSn10Pb1離心澆鑄，具有高強度耐磨性。并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續分度精細的結構中被廣泛采用，適用于旋轉分度工作平臺上。 　　

　　可調節無間隙變導程蝸輪副機械圓周運動，可調節無間隙蝸輪蝸桿副德州減速機傳動機械有限公司采用雙蝸桿對消間隙原理開發生產的蝸輪蝸桿副，主要用于大型機床工作臺得驅動、高jing密分割器等無間隙圓周運動定位場合精細。該蝸輪副中心距可做到2000MM，單節速比可做到1/365同時不產生回程間隙。為了避免困難的三維優化問題，一級優化使用一個近似模型，在這階段的線程是近似的元素。

        蝸輪蝸桿加工模數為M0.4-M25 加工直徑2.5米 加工精度為6-4級，蝸桿加工精度為4-8級,蝸輪蝸桿廣泛應用于各種機械設備如：印刷機械、食品機械、自動化機械、農業機械、自動門設備，輸送機械，糖機，包裝機械及工礦機械等。

     減速機的形成原理、特點：A、減速機的形成過程主要包括兩次包絡運動。1、 一次包絡運動是以一個平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以的相對運動，包絡出蝸桿的螺旋齒面；精密變導程蝸輪副的蝸桿支撐在支座上，只需保證支撐中心線與蝸輪中截面重合，中心距公差可略微放寬，裝配時，用調整環來獲得合適的嚙合側隙，這是普通蝸輪副無法辦到的。2、 二次包絡運動是以一次包絡運動形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運動包絡出蝸輪齒面。

     山東德州金宇減速機對于產品的更新、研發一直沒有停下腳步。市面上很多產品在出現之后，在很長的時間里一直沿襲下去，沒有改進，沒有進步，就一直都是這個產品，這樣對于行業發展，企業發展都是百害而無一益。但是山東省德州市金宇減速機秉承著為客戶提供的傳動機械的理念，一直在創新和研發產品，這次就給大家展示一下德州金宇在蝸輪蝸桿減速副上面所做的創新。安裝方式M1-M6，驅動電機安裝簡易，潤滑油更換周期長達2500小時。