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發布時間:2021-05-15 08:18  
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焦炭中的灰分:焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%,焦炭用量增加 2—2.5%因此,焦炭灰分的降低是十分必要的。
焦炭中的揮發分:根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大于1.5%,則表示生焦;揮發分小于0.5—0.7%,則表示過火,一般成熟的冶金焦揮發分為 1% 左右。
焦炭中的水分:水分波動會使焦炭計量不準,從而引起爐況波動。此外,焦炭水分提高會使M04偏高,M10偏低,給轉鼓指標帶來誤差。
焦炭是高爐煉鐵用的,煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐里面,在高爐的還原氣氛下煉出鐵水,之后提供給煉鋼廠進行煉鋼。
鐵水到了煉鋼之后兌進轉爐,一般情況下轉爐還需要加入一定量的廢鋼用來平衡熱量。鐵水和廢鋼都加入轉爐后通過氧槍進行供氧操作,利用氧氣的氧化作用把鐵水中的碳、硅、錳、磷、硫以及一些非金屬夾雜脫去,形成鋼水。在供氧的同時還需要加入石灰、白云石、氧化鐵皮以及礦山等渣料和冷卻劑。鋼水冶煉完成之后在出鋼過程中還要根據不同的鋼種要求加入相應的鐵合金,之后還有精煉等過程。
焦炭由煙煤經高溫煉焦過程制得,主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。
鑄造焦是于化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料并使鐵水過熱,支撐料柱保持其良好的透氣性。
因此,鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。廣義上來說,凡是以發電、機車推進、鍋爐燃燒等為目的,產生動力而使用的煤炭都屬于動力用煤,簡稱動力煤。所以說,焦煤、焦炭可歸類于鋼鐵行業,動力煤可歸類于能源行業。
焦炭在高爐中的骨架,支撐煉鐵原料(燒結,球團,塊礦),和氣體的通風窗。
中的主導作用4影響焦炭,不提供熱量的變化,這決定了3的理論焦比值。這低于值,高爐難以正常生產,或經濟上不合算。
在高爐煉鐵碳有了很大的改變,各種條件下的還原和碳化作用不夠。在高噴煤比條件下,焦炭的骨架作用將更加突出,對焦炭質量的要求會越來越高。否則,很難實現高煤比,不是高爐正常生產。從進線到風口焦炭平均粒度從20%下降到40%。下焦熱粉反應率很低。