大同生物質(zhì)顆粒熔化爐價(jià)格詢問(wèn)報(bào)價(jià)

      眾所周知，燃?xì)馊垆X爐價(jià)格要根據(jù)不同的類(lèi)型加以區(qū)別。大批量，長(zhǎng)時(shí)間的邊續(xù)生產(chǎn)可大大提高熔化爐的實(shí)用性，具有比焦炭、煤等更好的經(jīng)濟(jì)性現(xiàn)有50公斤、150公斤、300公斤、400公斤、500公斤（以鋁汁）等多種規(guī)格可供選擇。燃?xì)馊垆X爐廠家?guī)私馊細(xì)馊垆X爐的特點(diǎn)有哪些。使用（輕柴油）作為燃料，清潔良好，使車(chē)間整潔干凈，易于管理。  燃?xì)馊垆X爐的熱，運(yùn)行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除置換成電加熱坩堝爐相比所述主體的所述加熱的成本。

     采用進(jìn)口燃燒器可使柴油機(jī)完全燃燒，廢氣排放清潔度高，多個(gè)熱流道設(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱效率，節(jié)能效果顯著。  

     燃?xì)馊垆X爐特別適用于缺電和缺電地區(qū)，單爐耗電量180×300 VA，省去了擴(kuò)大生產(chǎn)和增加發(fā)電能力的憂慮。加熱后會(huì)有明顯的污垢或銹斑，所以每個(gè)產(chǎn)品的酸洗時(shí)間都控制在2年以內(nèi)。在高溫爐開(kāi)口形成旋動(dòng)壓力，高溫廢氣可以排出熱空氣幕，焊劑可以玩，絕緣，預(yù)熱熔的效果，顯著縮短熔化時(shí)間和提高工作效率。如果您需要燃?xì)馊垆X爐可以聯(lián)系我們?nèi)細(xì)馊垆X爐廠家。上述內(nèi)容僅供參考，具體產(chǎn)品請(qǐng)聯(lián)系我們廠家。

環(huán)保節(jié)能燃?xì)馊垆X爐與電對(duì)比

工業(yè)燃?xì)馊垆X爐可用于鋁、鋅、銀、鉛、錫、銅等有色金屬的熔煉鑄造和熱鍍之用。

二，特點(diǎn)：

以天燃?xì)夂鸵夯瘹鉃槿剂希鍧嵃踩管?chē)間整齊清潔，易于管理。

熱，運(yùn)行成本低與電加熱坩堝爐相比熔解能力大，、能耗低，徹底省去了更換電熱體之費(fèi)用。

使用進(jìn)口國(guó)際燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全沒(méi)有污染， 多重?zé)崃魍ǖ涝O(shè)計(jì)，充分利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果顯著。

尤其適宜于電力緊張及缺電地區(qū)使用單爐用電量為180～300VA，免除了擴(kuò)大生產(chǎn)而需電力增容之憂。

2) 鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面，形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過(guò)機(jī)械方法清理，則會(huì)對(duì)耐火材料造成損壞。

3) 熔鋁爐在生產(chǎn)過(guò)程中加料、撥渣等機(jī)械操作，對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊，磨損非常嚴(yán)重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。

  從上面可以看出，熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應(yīng)該針對(duì)以上三方面來(lái)進(jìn)行解決：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料氣孔率。

 耐火材料自身致密度高，氣孔率低，可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

②耐火材料的抗鋁水侵蝕性。

冷爐運(yùn)行操作流程(爐膛溫度在900℃以下)

1、打開(kāi)爐門(mén)60%以上開(kāi)度；開(kāi)啟冷卻風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟90%助燃風(fēng)機(jī)；開(kāi)啟90%引風(fēng)機(jī)；打開(kāi)燃?xì)饪傞y；調(diào)整1#燃?xì)馐謩?dòng)閥到50%開(kāi)度；調(diào)整2#燃?xì)馐謩?dòng)閥到50%開(kāi)度。

在觸摸屏“手動(dòng)運(yùn)行”界面上，啟動(dòng)1#點(diǎn)運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；啟動(dòng)2#點(diǎn)運(yùn)行，并檢查其火檢狀況；確認(rèn)全部火檢信號(hào)到位穩(wěn)定，并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號(hào)不到位，請(qǐng)調(diào)節(jié)點(diǎn)火燃?xì)馐謩?dòng)球閥開(kāi)度，直至火檢信號(hào)穩(wěn)定為止。