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發布時間:2021-08-31 14:38  
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使用切削液的注意事項:油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應充足,并應有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區域。切削液的潤滑作用:可以減小切屑與前刀面,工件與刀具后刀面的摩擦,以降低切削力,切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。切削液的清洗作用:可以將粘附在工件,刀具和機床上的切屑粉末,在一定壓力的切削液作用下沖洗干凈。
選擇切削液的類型要綜合考慮切削液的加工性能、理化性能、環衛性能,決定選用哪類產品。這一過程主要依據決策人員對加工環境的理解和有關切削液的基礎知識。當然,切削液生產企業的信譽度、供貨能力、技術服務等商業因素也需要考慮。切削液是機床上使用的金屬加工助劑,同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。切削液的分類—普通乳化液:它是由防銹劑,乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好,兼有防銹和潤滑性能。
切削液的合理選用:經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用,補充費用,管理費用及提益,節約費用等。考慮勞動安全衛生法規、消防法、污水排放法規等。在購入切削液時,應做好使用計劃,一般儲備量不應超過3個月。切削液要按購入順序使用。油基切削液可以存放數年,但水基切削液通常只能存放6~12個月。切削液的合理選用:改善操作性能。冷卻工件,使其容易裝卸,沖走切屑,避免過濾器或管道堵塞;減少冒煙、飛濺、起泡、特殊臭味,使工作環境符合衛生安全規定,不引起機床及工件生銹,不損傷機床油漆;

切削液的防銹作用:防止機床、工件、刀具受周圍介質(水分、空氣、手汗)的腐蝕。儲存保管切削液應盡量在室內,存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放,要防止陽光直射和曝曬。切削液的分類—水溶液:其主要成分是水。由于水的導熱系數是油的導熱系數三倍,所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑,還能起到一定的防銹和潤滑作用。
