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發布時間：2021-06-07 05:33
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噴涂固化劑的維護應符合下列規定:
1)混凝土配料機外露表面噴施固化劑，用密實固化劑覆蓋，進行養護;
2)固化劑應均勻噴灑在結構件表面，不得滲漏;固化劑應具有可靠的保濕效果，并能通過測試。
3)固化劑的使用方法應符合產品說明書的相關要求。
地基大體積混凝土配料機的外露面應采用養護方法覆蓋
當混凝土配料機表面40mm ~ 80mm溫度與周圍環境溫度差小于25℃時，可完成覆蓋層養護。當蓋層固化完成但固化時間未達到要求時，可采用噴淋固化方式，直至固化完成。
攪拌站采用性能的自動化控制系統，集技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口集中式一機雙控，以便把各工作站數據傳遞至集中控制管理辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理。3、要保證混凝土攪拌站的場地水源充足，攪拌站要建在水源充足的地方，保證水電路均能夠滿足需要。
攪拌站形式的選擇：如場地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優先選用小傾角（18°）平皮帶機輸送形式；如果場地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；如果膠帶左右跑偏且無固定方向，則說明膠帶松弛，應調整張緊機構。但在砂潮濕的環境下，大傾角擋邊皮帶機有粘砂的缺點，皮帶返程時，皮帶下面落砂現象較嚴重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數。
快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結構的攪拌站。
骨料的供給方式的選擇：采用裝載機供料；或者采用地倉式，可由工程翻斗車直接倒料。
各秤的選用（可根據需求確定配置）：骨料秤（1至4個）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個）。
檢測儀器的選用：如配用砂含水量檢測儀，通過微機控制，根據砂的含水率不同，可實現在線加水的自動調整；坍落度檢測儀的應用，可有效觀察混凝土的勻質性。
建設項目的增多和地鐵工程的實施，商品混凝土也進入了快速發展時期。攪拌站配套設施的生產質量面臨新的挑戰，水泥倉的工作效率是直接影響整個工程進度的主要因素。所以，水泥倉無論是在技術上還是在使用中都需要改進。在實時操作中也要格外的注意。
當需要卸料時，打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送機將水泥運出。加料過程中，如有“拱”現象，應及時按下起拱裝置電磁閥按鈕，吹氣，消除“拱”進料，保證水泥供應暢通。當水泥輸送裝置發生故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢造成浪費。在技術方面，我們需要增加水泥倉的容量。水泥倉應隨著科學技術的發展而提高。水泥倉開度應大，不應影響水泥倉整體結構的穩定性和嚴密性。若此故障發生時，操作面板上料倉卸料指示燈亮，則原因可能是氣壓不足或卸料氣缸內泄漏嚴重，應及時檢查氣路、更換磨損零件。輸送面的提升和螺旋輸送機的速度。水泥倉工作時，在將水泥輸送至儲存倉的過程中，操作人員應按下除塵器振動電機的按鈕，將附著在除塵器布袋上的水泥甩出，不得有任何破損。
