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發布時間:2020-11-06 07:08  
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稻米油提取方式有壓榨法、溶劑提取法、超臨界萃取提取法、亞臨界值超低溫萃取法。壓榨法油的密度較低,殘渣含量高,且在擠壓成型全過程中產生高溫,毀壞了油中不飽和脂肪及谷甾醇等活性物質,選用亞臨界值超低溫萃取技術性提取稻米油,填補了之上生產工藝流程的不夠。
亞臨界值萃取技術性問世于1989年,是經歷了三十年發展趨勢起來的一種加工工藝方式,現階段已運用到食用油、蛋白質、黑色素、單方精油、中藥材等幾 十種原材料;已有近百套加工制造業機器設備建成投產,80余套檢樣設備在高校及科研單位應用。
由于超聲波的“空化”作用可造成反應體系活性的變化,產生足以引發化學反應的瞬時高溫高壓,形成了局部高能中間,促進化學反應的順利進行,這是超聲波催化化學反應的主要因素。超聲波的次級效應如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應物的充分混合,比一般相轉移催化和機械攪拌更為有效的促使反應順利進行,所以超聲波技術也逐漸進入化學實驗室,作為一種物理催化手段,使有機藥品化學的反應面貌大為改觀。
在植物色素提純生產制造中的運用:傳統式的植物脂溶性黑色素用己烷溶劑提取,水溶性色素自來水或酒精提取,都是有加溫脫溶的加工工藝全過程,危害產品品質。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開展亞臨界值提純,有非常大的技術性優點。這些方面的原材料種類特別是在多種多樣,但整體上分成脂溶性和水溶性兩類。脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、黃粉蟲、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業生產。水溶性如植物多酚類化合物、植物核甘酸、黃酮類、植物黃酮類化合物、多糖類、植物甙類。提取茶氨酸,能夠擺脫水法加工工藝的很多污水處理難題,現代化的生產制造新項目已在方案中。
亞臨界萃取設備的萃取技術收膏率高。因藥品動態提取,藥品與溶劑間含溶質高梯度,增加了浸出推動力,增加了得膏率。可比常規法多提5%-20%以上。節約溶媒。全封閉閉路循環,可節約30%—50%。節省時間。提取、濃縮一步完成,且采用比常規大一倍的回流量,全過程只需4—6小時。加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結垢、結焦.