精密磨床加工報價三廣眾成“本信息長期有效”

1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件的旋轉運動、工作臺的往復縱向運動、砂輪的橫向周期性間歇進給為進給運動。每次縱向行程或往復行程結束后，砂輪作一次橫向進給，磨削余量經多次橫向進給后被磨去。

2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪的高速旋轉為主運動，工件的旋轉運動、砂輪的橫向連續進給為進給運動。工作臺不作縱向進給運動，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進給，直至磨到要求的尺寸。

內圓的磨削

與外圓磨削不同，內圓磨削時，砂輪的直徑受到工件孔徑的限制，一般較小，故砂輪磨損較快，需經常修整和更換。我國應在完成磨床規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。內圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些，這是因為內圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外，砂輪軸直徑比較小，懸伸長度較大，剛性很差，故磨削深度不能大，而降低了生產率。

砂輪工作表面磨損不均勻或砂輪磨鈍、系統的震動和砂輪硬度不均勻，都能引起震動產生波紋。

試述無心外圓磨的工作原理及應用。

   無心外圓磨的加工原理如圖所示。磨削時，工件放在兩輪之間，下方有一托板。大輪為工作砂輪，旋轉時起切削作用。磨削過程中，切屑的形成過程大致分3個階段：第1階段：磨粒與工件表面接觸，磨粒未切入工件而僅在表面產生摩擦，工件表層產生熱應力。小輪是磨粒極細的橡膠結合劑砂輪，稱為導輪。兩輪與托板組成V型定位面托住工件。導輪速度v導很低，一般為20～30m/min，無切削能力，其軸線與工作砂輪軸線斜交β角。v導可分解成v工與v進。v工用以帶動工件旋轉，既工件的圓周進給速度；v進用以帶動工件軸向移動，既工件的縱向進給速度。為了使工件定位穩定，并與導輪有足夠的摩擦力矩，必須把導輪與工件接觸部位修整成直線。因此，導輪圓周表面為雙曲線回轉面。