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發(fā)布時間：2021-03-17 19:39
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近年來，跟著熔鑄技能的不斷進步，國內(nèi)投入運用的豎式熔鋁爐越來越多。圖為國內(nèi)某大型鋁加工企業(yè)所運用的圓形爐。爐子為圓形，爐頂為圓拱頂，上面是鋼板、鋼架和開蓋提高裝置。爐蓋周邊選用水冷套，拱內(nèi)壁砌粘土磚。加料時，將爐蓋移開，用天車將物料從爐子頂部參加。因為一次加料量大，然后減少了加料時刻，使出產(chǎn)周期縮短。4個燒嘴均布于爐墻上，并配有4個煙道口，以利于爐內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)均勻。
主要供快速熔化鋁錠、鋁液保溫、鑄鋁，與壓鑄機組成自動生產(chǎn)線，也可用于熔鉛，組成蓄電池生產(chǎn)線。GWT型由于采用耐1200℃高溫 Cr25Ni20Si2(310S)坩鍋，爐溫可達1100℃，實現(xiàn)高溫快速熔鋁；標準型采用Cr9Si2耐熱鋼坩鍋，坩鍋工作溫度850℃，采用設 計的雙油缸液壓傾爐，穩(wěn)定的傾倒機構(gòu)有利于實現(xiàn)熔鋁爐生產(chǎn)線的自動化，規(guī)劃更先進的熔鋁爐車間，更簡便的熔鋁操作方式。熔鋁后可將鋁液轉(zhuǎn)到鋁液保溫爐 和壓鑄機。
真空熔煉爐有著很好的發(fā)展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?
1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。
2.真空爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。
3.工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。
坩堝式電熔鋁爐溫度控制系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)晶閘管和智能儀表控制溫度。溫度控制精度高。該智能化坩堝熔鋁爐的結(jié)構(gòu)由爐體、加熱元件、坩堝、爐蓋、斜排、溫控系統(tǒng)等組成，簡要介紹如下：坩堝式電熔鋁爐體的殼體用鋼材焊接成圓柱形，利用超輕耐火磚將爐體外殼內(nèi)部制成立軸式爐膛，爐膛與爐殼之間的間隙用硅酸鋁耐火纖維和硅藻土體材料進行保溫保溫，并進行爐體保溫功能。坩堝爐是由組件組成的嗎？加熱元件由纏繞成螺旋狀的鐵鉻鋁合金絲制成，放置在爐周圍的磚上，并用承插磚固定，防止錯位。加熱元件與萃取爐外的電源相連。
