荊州市PVC塑料板材設備廠家常用解決方案「多圖」

青島澳銳塑機木塑板材生產線參照國際***新技術，用PVC、PP、PE、PS等塑料和植物纖維充分混合，采用高效錐形雙螺桿擠出，配備強制冷卻系統擠出成型，生產的木塑板材因綠色環保，防潮、防腐不變形，適用于木材加工方式，并可重復回收等優點，廣泛應用于寬幅門板、隔墻板、建筑模板、集裝箱底板、家俱板等領域。廣泛應用于櫥柜、衛浴及家具用板，建筑裝飾材料，廣告刻字材料，汽車、火車、輪船內裝飾材料。

木塑裝飾板材生產線技術參數：

1,SJZ系列木塑板材專用擠出設備,性能穩定節能高效。

2,國際先進水平的CAD設計軟件,38CrMoALA優質合金鋼材質,表面雙金屬涂層。特殊混料功能及高塑化能力設計的螺桿料筒。并且螺桿料筒有五個加熱區,機頭有12個加熱區。

3,螺桿芯部冷卻采用自動控溫的油恒溫系統,使物料達到優良塑化狀態,采用真空排氣式螺筒,使物料中水分充分揮發,保證產品質量。

該生產線可以生產寬幅為100-1020之間任何規格寬幅的PVC塑木門板，設備主要有SJZ92/188錐形雙螺桿擠出機、定型臺、牽引機、切割機、放料架等組成

PE木塑擠出生產兩步法是指木塑復合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，結皮發泡板設備，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個過程。

目前兩步法應用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機或平雙擠出機造粒，櫥柜結皮發泡板設備，再用錐雙或單螺桿擠出機擠出成型制品，主要使用在室內外地板、護欄、托盤等PE一類木塑產品的擠出成型。主要優點是：操作簡單，對生產員工整體技術水平要求較低，PVC結皮發泡板設備，對配套模具和擠出成型設備要求相對比一步法要低。由于PVC結皮發泡板材具備了自由發泡板材的一切性能，而且易于二次成型，熱烘烤不變形等特點，并已成為PVC自由發泡板材、木材、鋁材和復合板材的理想替代品。

硬質PVC擠出板材是從奧地利辛辛那提米拉克郎公司引進的具有世界先進平的CM80錐形雙螺桿擠出生產線生產的。產品質量好，顏色一般為灰色和白色，也可根據客戶需要生產PVC彩色硬板，其色彩亮麗，美觀大方。

產品厚度上限：2-30mm。

產品寬度：1000mm 1300mm 1220mm

常規尺寸參考：1*2m 1.3*2m 1.22*2.44m