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              鵝卵石制砂機(jī)供應(yīng)商廠家供應(yīng)「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 03:58  

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              視頻作者:鞏義市雙星機(jī)械廠








              液壓開箱制砂機(jī)粉塵問題的成因及解決辦法

              在了解了液壓開箱制砂機(jī)粉塵的產(chǎn)生原因以后,如何解決這些問題呢?我們不僅可以優(yōu)化改進(jìn)制砂機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu),還可以借助外力來控制粉塵來源,避免粉塵發(fā)生擴(kuò)散。

              二、降低液壓開箱制砂機(jī)粉塵措施

              1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩,同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。

              (1)在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴,噴水嘴的方向設(shè)置要合理,指向粉塵源頭。

              (2)在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器,要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道,從而便于設(shè)備的日常維護(hù)。

              (3)在輸送帶部分配置噴水裝置,減少輸送過程中粉塵的分散。

              2、對(duì)制砂機(jī)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。

              (1)適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角,從而降低物料高度勢(shì)能差。

              (2)在其他情況不變的情況下,增加齒板齒數(shù)。

              (3)及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換,從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問題。

              以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于液壓開箱制砂機(jī)的粉塵問題的成因及解決辦法,希望對(duì)大家有所幫助。




              制砂機(jī)設(shè)備錘頭磨損的因素

              3. 待破碎物料性質(zhì)的影響

              待破碎物料對(duì)錘頭磨耗的影響包括:物料的性質(zhì)、給料粒度的大小及含泥量含水量等因素,而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響,硬度越大的物料對(duì)錘頭的磨損越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的結(jié)晶狀況是影響制砂機(jī)錘頭壽命的關(guān)鍵因素。物料的含泥量和含水量也嚴(yán)峻影響反擊式制砂機(jī)錘頭的使用壽命。

              4. 使用操作不當(dāng)

              由于錘頭經(jīng)常斷裂,維修員更換錘頭的工作量較大,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,因此,新錘頭裝上后,沒有及時(shí)停機(jī)檢查,使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。因此使錘頭磨損加快。

              5. 制砂機(jī)設(shè)備錘頭分量

              鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備的分量也有聯(lián)系,正確選擇反擊式制砂機(jī)錘頭的分量對(duì)反擊式制砂機(jī)的功率,出產(chǎn)能力,能量耗費(fèi),破碎機(jī)錘頭的磨損都有直接影響。反擊式制砂機(jī)錘頭的理想分量是應(yīng)滿足錘擊一次,即可破碎物料,無用功,反擊式制砂機(jī)錘頭不向后傾,不影響下一排沖擊。反擊式制砂機(jī)錘頭的大小由破碎物料的硬度和破碎時(shí)所耗費(fèi)的能量多少?zèng)Q定。

              以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)錘頭磨損的因素,希望對(duì)大家有所幫助。




              制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)原因以及解決辦法

              2. 給料粒度過大

              制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候,設(shè)備的大進(jìn)料粒度一般是4到5公分,一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多,如果進(jìn)料過大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量;

              解決方法:控制好物料粒度,保持物料粒度大小在3-4公分。

              3. 葉輪流道有阻塞物

              葉輪的不斷作用易使過多未被破碎的物料和成品物料在葉輪流道和排料口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,造成制砂機(jī)機(jī)體工作穩(wěn)定性差,如果葉輪流道有阻塞物也會(huì)造成進(jìn)料不均勻,機(jī)體擺動(dòng)過大,

              解決辦法:制砂機(jī)停止工作,對(duì)設(shè)備工作腔和流道排料口進(jìn)行清理,把葉輪流道上的阻塞物取出,徹底清除殘留物料,保持葉輪流道通暢。

              4. 破碎腔物料堆積

              在制砂機(jī)破碎腔內(nèi)產(chǎn)生較多的物料堆積,葉輪生產(chǎn)能力減弱,物料無法得到充分的生產(chǎn)作用,葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性降低,從而使制砂機(jī)機(jī)體產(chǎn)生擺動(dòng),

              解決辦法:注意保證喂料均勻和持續(xù),避免制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)。

              在檢查振動(dòng)原因時(shí)一定要將設(shè)備處于停機(jī),為檢修人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。

              以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)的原因以及解決辦法,希望對(duì)大家有所幫助。




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