耙式干燥設備多重優惠 譽金專業生產廠家

耙式干燥設備用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將 MVR技術應用于耙式干燥系統，提出用羅茨蒸汽壓縮機替換該系統中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經增濕（消除過熱）和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。025m直徑的換熱管），并且通過計算分析和研究此系統的相關操作特性。不僅節省了大量熱能，還節省了冷量，節能效果顯著。該系統特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。

被干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時包含蒸發、結晶和干燥過程）。本文提出了 MVR 耙式干燥系統工藝流程；設計了實驗裝置的工藝流程，進行了物料熱量衡算和主要設備工藝計算，繪制了帶控制點工藝流程圖、耙式干燥設備和絲網除沫器裝配圖和設備管道布置圖，搭建了MVR 耙式干燥實驗裝置。換熱器選擇的流速應盡可能避免流體處于層流狀態，不同流體流經換熱器時換熱器傳熱系數也不同，耙式干燥設備的管殼式換熱器不同流體總傳熱系數KH的經驗值。

在耙式干燥設備MVR基礎上基于流化床干燥設計研發出“自回熱干燥技術”，不僅能充分利用蒸汽蒸發所帶的潛熱，更能利用物料出料時所帶的顯熱，與傳統干燥系統相比，該系統能使節能效果達75%以上。低級煤干燥技術的現狀以及探討了其今后發展。為了測試該工藝系統的性能，設計了一套用于實驗目的的MVR耙式干燥實驗系統，對MVR耙式干燥系統需要的主要設備進行選型計算，根據實驗工藝流程，搭建基于耙式干燥機的MVR耙式干燥實驗系統裝置，在此裝置上進行系統相關性能測試。因為煤的出售價格主要取決于煤的熱值，因此除去低級煤中的部分水分（LRC）是提高煤熱值的一個重要操作。此外，去除水分干燥后的煤可以有效的降低其在熱解、氣化和液化等過程中的操作成本。

由于耙式干燥機為傳導傳熱型干燥機，其加熱夾套和中空熱軸共同提供傳熱面，加熱  夾套外層裝有保溫材料故熱損失不大，中空熱軸與外界隔離，而中空熱軸提供的傳熱面在整臺干燥設備的傳熱面積中所占比例較大，因此耙式干燥機干燥過程中設備壁面的散熱量少，這里取熱損失量為總量的5%。在干燥器內的空氣溫度變化不大，因此造成的熱損失可以忽略不計。在干燥過程中因設備壁面的散熱等因素造成的熱損失按總量的10%計算。耙式干燥設備所用離心壓縮機的原理與離心風機相同，軸向進氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。按照常規設備設計慣例，考慮到熱損失等情況，一般在設計計算值上再增加20%換熱面積余量，根據計算出的干燥機大概換熱面積的尺寸，選型在售耙式干燥設備規格加熱面積為7.6m2 的耙式干燥機，并將需求告知相關設備生產廠家對設備進行加工制作。