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              浙江全自動開花機優惠報價 高密華歐機械

              發布時間:2021-01-19 16:27  

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              視頻作者:高密市華歐機械設備有限公司







              開松機成形機構

              開松機成形機構由喇叭口,緊壓羅拉,圈條器,棉條筒、底盤及傳動機件組成.成形機構的作用是將集農羅拉輸出的棉網,經喇叭口收緒和緊壓羅拉的壓縮,成為有一定密度和張力的精條,然后穿過回條縫,有規律地一回一回排列在條街內。

              開松機喇叭口的口徑大小是根據梯條的定量選用的。在鎖緊機構中,C點距BD連線的垂直距離稱為偏距,是一個很重要的參數。棉條量越重,喇叭口的口徑也越大。喇叭口的飼徑過大,對棉網收縮效果不夠理想,棉條易發毛,喇叭口的口徑過小,棉網通過時易產生意外牽伸。末道并條機的喇叭口的口徑應比頭道并條機相應縮小0.2毫米,使收縮的棉條逃一步得到壓縮。

              開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。此外,打緯的箱座還用來控制樓子的飛行,因此箱座的運動還須和引緯相配合。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力,從而增加了精條的密度,可減少困棉條蓬松而出現粘毛的現象,由于緊密,可精細橢條簡內棉條的容量,同時也提離了棉條的強力,減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現象。

              周條又稱圈條龍。結構如圖4-12所示。圈條器是由底盤,殼休,斜管等部件組成。棉條由緊壓羅拉輸出,經由條糠的斜管輸入錦條街肉。棚條糠的作用主要起輸送、成形作用。



              開松機細紗管紗卷裝應根據以下一些因素考慮:

              (一)基建投資

              1.管紗卷裝加大,需增加開松機鋼領直徑,因而要增加開松機的臺數。

              2.隨著開松機鋼領直徑的增加,鏡子速度下降了,因此采用大卷裝時,開松機的鍵數要增加。

              (二)勞動生產率

              管紗容量增加后,落鈔次數減少。這樣既能節省細紗落紗工又能提高絡筒工的勞動生產率。其中絡筒工人比藹紗工人減少得更多。在人數減少方面粗號紗較細號紗有更大的效果。

              此外,如擺管工、報紗工和推錢,工的負荷均將減少,但細紗擋車王的勞動負荷將有所增加。

              (三)主產成本

              銅紗管紗加大卷裝后,由于接頭和回絲踹少,原料費用可降低,由于生產工人喊少,工資和有關的管理費用也降低。

              若基本建設投資增加,折舊費用也將增加,加大卷裝后,電費將有較大的增加。

              對已經建成的棉紡廠來說,管紗卷裝加大后,如果鍵速減慢,總產量模少,將在很大程度上,由于固定性費用攤銷相對增大,而影響生產成本的增加。

              各種紗號在加大卷裝后,從棉紗成本方面考慮,在粗號紗上采用大卷裝較細號紗更加有利。

              加大細紗卷裝后,如果細紗鍵速不降低,當符合下式時,在經濟上大體是合算的(因其它因素的影響較小)

              每小時工資×每件紗艷用工時喊少數>每度電價×每件紗用電增加數

              (四)棉紗質量

              細紗管紗加大卷裝后,由于紡紗張力比較大,大小紗和管紗內外層的張力差異也比較大,對棉紗質量,有一定影響。例如在小紗和內層,棉紗號數變細,伸長率降低,能度減少,但因影響較小,加上采用變速裝置后,這些差異更可減小,故常不考慮。

              管紗加大卷裝后,紡滿一個管紗的時間大大延長,容易產生黑灰紗,應在空調方面設法改進。

              細紗管紗加大卷裝后,結筒時結頭數將喊少,對織造、針織、特別對提高縫紉線等的質量更為有利。

              以上各點因素,在設計細紗管紗卷裝時,應根據一定技術經濟條件,妥善權衡。



              開松機操作中軋傷頂梳梳針分析

              一、現象

               由于檢查開松機頂梳時不慎,頂梳片會撞在上鉗板上,頂梳梳針嚴重損傷,有的損傷頂梳一端,有的是整片梳針損傷,有的甚至連頂梳針腳扭歪走動。有上述情況產生時,一般會出現分離皮輥絨板嚴重軋傷和棉網毛亂不清晰等現象。

              二、原因分析

               1.調換開松機分離皮輥或處理分離皮輥繞花后,上絨板放置位置不當,絨板導釘沒有落入皮輥游動架開口槽中,特別是歪斜在星檔,引起頂梳同絨板碰撞,造成頂梳片頂撞上鉗極而產生梳針嚴重損傷。

               2.調換皮輥或處理皮輥繞花后,分離皮輥游動架扳手沒有扳起(即內分離皮輥沒有加壓),也會引起絨板同頂梳片碰撞而損傷頂梳。

               3.分離皮輥游動架開口槽過撓,而上絨板絨布又股得厚,絨板導釘落槽很哉,或游動架安裝得太開,而絨板兩端導釘又較短,導釘僅頭端一小部分嵌在槽中。以上情況如遇到皮轆繞花而引起上絨板上拍,就會產生上絨板滑脫槽外,造成故障。

               4.開松機電氣自停靈敏度不高甚至失效,特別是輕條或 斷條自停觸頭安裝得太低,往往引起分離皮輟繞花后仍不停車,以致繞花不斷增多而使上絨握上拍脫槽,也是產生上述故障的一個重要原因。

              三、預防措施

               1.做清潔工作及接皮輥操作時,一定要集中思想,并采取“隨做隨查”的操作方位(即隨著逐眼做清潔工作或換皮鈕,應同時檢查皮艷加壓是否正常,上絨板導釘是否落槽),以免造成損傷事故。

               2.電氣自停裝置要經常檢查校驗,以保證自停靈敏度。

               3.絨板上絨布膠合不能太厚,兩端導釘長度以左右移動不滑出槽口為準。導釘一定要緊固不松動。

              四、處理建議

               1.對造成損傷嚴重的,應及時分析,以引起今后重視。

               2.已損傷的頂梳片應予調換,并重新校正頂梳隔距, 同時惆換損壞的絨板。

               3.分離皮輥游動架開擋不宜太大,應按開擋工具校裝。如發現游動架開口槽太淺,兩槽邊可燒焊加高,以保證上絨艇在意外情況下不致脫糟。