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發布時間:2021-09-03 10:44  
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發花現象描述:復色漆在噴涂過程中或干燥成膜時,漆膜的顏色局部
發花
現象描述:復色漆在噴涂過程中或干燥成膜時,漆膜的顏色局部不均勻,出現斑痕、條紋和色相雜亂等現象。原因分析:1. 溶劑溶解力不強、施工粘度太低、施工前未充分攪拌。2. 漆膜過厚,上下發生對流、發花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設備未清洗干凈。4. 使用單色漆調制復色漆時,使用不同廠家的調色系統,色母混溶性差。

自動噴漆設備主體噴涂結構安裝
自動噴漆設備主體噴涂結構安裝在噴漆房內,建議采用在噴漆房內立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上,以節省占地空間。(在噴漆房內的整套設備占地不應超出噴漆房面積的10%)當前噴漆房長寬高:8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質采用通體鋼結構,滿足噴涂及附件的承重需求,長久使用不能發生形變。
為達到防爆要求自動清洗設備應安裝在調漆室內,工作時可以滿足對混漆設備、管路、以及噴涂執行末端進行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費和產生多余排放,自動清洗設備應用溶劑應循環使用,如果能實現自動凈化功能則優選。自動噴漆設備需安裝三色塔燈并具有聲光報警系統,當有異常狀況時會報警提示。

實木門UV底漆往復噴涂生產線
實木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環保涂裝工藝。運用一線多涂的全自動往復式噴涂生產線,同時完成木門門扇、門套板、線條等產品的UV底漆噴涂,發揮其多板同時噴涂,線上干燥以及綠色涂裝等優勢。
實木門UV底漆往復噴涂生產線優勢
1. 全自動化涂裝生產,實現機器代替人工,工業4.0時代。
2. 油漆回收,廢氣過濾排放,UV及水性漆涂料代替傳統油漆,順應綠色環保趨勢。
3. 節能省漆達30%以上,降低人工、油漆成本,實現企業經濟效益化。
4. 科學工藝整廠規劃 先進自動化設備=高質大批量生產,實現快速出貨。

實木門UV底漆往復噴涂生產線特點
1. UV漆膜為立體狀結構,硬度大,透明度好,因此誕生于UV噴涂生產線的產品耐刮碰、耐摩擦,經得起時間的考驗。
2. 快速流水作業,提高生產效率,噴涂方式機械化,減少人為因素干擾噴涂品質。
3. 加快生產周期,加速資金周轉,促進企業生產技術準備工作和生產服務工作。
噴涂自動化生產線采用PLC作為整個控制系統的主要部分,主要用于接收工件旋轉裝置和往復運行機構的實時狀況;在觸摸屏上可設噴涂參數、噴涂距離、進槍、退槍、、關槍、暫停、噴槍等功能,并根據接收的實時信息情況,經過控制程序的運算和處理后,發出相應的輸出信號對現場噴涂生產線設備進行控制,以實現對機械設備按照工藝要求的動作時序完成整個工作過程。
