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發布時間:2021-06-06 13:48  
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電鍍鎳產品浸泡防銹油主要起到哪些作用?筆者遇到不少做鍍鎳的客戶,他們為何要使用鍍鎳防銹油?不外乎就以下這4點:1.電鍍工件鍍鎳使用鍍鎳防銹油,節約成本,易操作,保持工件表面的精度,提高工件的表面質量,增加光亮度。2.鍍鎳工件使用鍍鎳防銹油可以延長防銹時間,增加抗鹽霧能力,利于做鹽霧測試,特別是當鍍層有缺陷的時候,可以通過防銹油適當彌補防銹的能力。
3.很多出口的鍍鎳工件都是要經過海運長途跋涉,高溫高溫高鹽份的惡劣的海上運輸環境很容易使電鍍工件生銹發生腐蝕,如果能選擇正確的防銹油產品,將能大大提高電鍍工件的防銹能力,使其漂洋過海沒有問題。鍍鎳防銹油相對其它防銹措施來說價格低廉,所以很多電鍍廠都會選擇使用防銹油作為節約成本的方案。4.鍍鎳工件使用防銹油的好處還有就是能增加電鍍工件的耐濕熱性能。鍍鎳工件在電鍍過程、安裝運輸過程中,采取噴涂鍍鎳防銹油進行防銹處理是經濟有效、保證電鍍件的質量是一種很好的選擇。不少客戶用鍍鎳防銹油,是為了增加鹽霧測試的時間。特別是一些不太容易過的測試。鹽霧測試的做法,也是比較容易受人為因素和環境因素的影響。因此,筆者建議用戶盡可能的用鹽霧機去做測試,而不是浸泡鹽水這種測試方法。好的鍍鎳防銹油質量是一方面,另外就是要掌握合理正確的使用方法,兩方面結合,才能更容易通過鹽霧測試。
鍍鎳工藝簡便,成本低廉,鍍層厚度均勻,可大面積涂覆,鍍層可焊性良好,若配合適當的前處理工藝,可以在高強鋁合金和超細晶鋁合金等材料上獲得性能良好的鍍層,因此在表面工程和精細加工領域得到了廣泛應用。
鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損,提高發動機的可靠性和使用壽命。化學鍍鎳具有高耐蝕性、高耐磨性和高均勻性“三高特性”,因此化學鍍鎳由于自身的突出特點和優異性能,越來越被廣大用戶認同和接受。
由于光亮型中磷化學鍍鎳在數量上占據化學鍍鎳市場中份額,因此,人們研發的興趣集中于新的不添加Pb、Cd的連續鍍金溶液,即所謂的LFCF化學鍍鎳。隨著形勢的發展,近年新開發的化學鍍鎳技術包括高、中、低磷, 全光亮、半光亮, 復合鍍停止添加Pb、Cd,而且選擇新的原材料,以降低Pb、Cd雜質含量。
1)為控制廢水氨氮排放總量,不僅無鉛無鎘,而且無氨;
(2)減少環境有害物質如無F- ,無重金屬添加劑;
(3)為有利于廢水處理,不使用難以生物降解的強配位劑EDTA等;
4)去除可能有害健康的其他有機添加劑,如全氟辛酸衍生物類表面活性劑等。
生產線日常及應急管控方案
1.除油槽溫度不超過60度,正常范圍控制在45-60度之間。后一道除油呈現的現象應是無油狀態。如有明顯油漬,需排查是否是前面的除油工序已經失效。
2.熱水洗的溫度控制在35-45度之間,正常情況下每7天更換一次。
3.當設備出現故障時,酸活化槽內不能有任何產品,可進行清洗處理吊至鍍槽。
渡槽內出現有產品時時間講電流調至50A,等待設備正常后再按照原先實際電流計算好控制調整。一般須在原電流基礎上降低20-30A
4.廢水排放酸堿水的PH值控制,標準值2-11.班長定時檢查,調整PH值的范圍確保排放的是達標。此項工作每天一早完成。
5.現場清理,安排自己當值的班次每個崗位的現場衛生清理。
6.各班長注意白班時在16點30前將晚班所需原材料找倉管領完。