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   氣體密封技術為柔性結構，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型材料組合而成，其中包括返風板、耐磨部分、耐高溫密封墊、保護板。其組合而成的半柔性密閉結構整體可以隨回轉窯的運動而變形，從而適應回轉窯在高溫使用狀態下產生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。柔性回轉窯密封有三層密封結構，能有效控制漏風、漏料問題，密封效果好，使用壽命長。氣體密封技術耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料制成，具有不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便和低的使用成本。安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設備上。為用戶取得了很好的社會效益和經濟效益。

回轉窯熱端（燃料噴入端）接到活動窯頭內，冷端（生料入窯 端）接到集塵室內。為了防止漏氣，保證窯的正常抽力，在窯體與窯 頭或集塵室的接合處應裝設密封裝置。 回轉窯離不開回轉窯密封。常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉窯密封的材料是關鍵，回轉窯密封中使用的窯頭和尾罩的骨架密封環和固定法蘭在制作加工方面要精細，圓度要求較高，制成強度保證充足；安裝時，更要注意在動態下找正準確，牢固固定。找正反射板和柔性體、固定座時，注意準確測量和計算；確保反射板等在應用的彈性變形范圍內，貼實動摩擦環且不被壓壞。氣體密封技術密封效果好，摩擦系數小，窯體不受損，節能效益高。

氣體密封技術如果密封效果不佳，將會影響窯內物料的正常煅燒，導致熟料質量下降。如果氣體密封技術漏氣，由于負壓較大，極易吸入大量的冷空氣，是窯內大量廢氣不能排出，燃料不能完全燃燒，導致熱工制度被破壞，增加燃料的消耗和排風機負荷，并增加電耗，降低窯的產量并影響到。氣體密封技術工藝不行，會影響后期的使用，關于密封工藝還是非常考驗密封產品和密封技術的。氣體密封技術操作方便，但是想要達到好的密封效果，還是需要付出一些努力的，做好每個細節，尤其是多次使用一些回轉窯窯頭窯尾密封材料，才能達到密封性好，穩定性好，安全性好的效果。氣體密封技術采用三層密封結構效果會比較好，這樣才能夠處于比較高的水準。氣體密封技術性能的好壞，對窯系統的正常運轉和窯產質量及能耗等均具有重大意義。

回轉窯密封都是那些機械的附屬設備呢？比如回轉窯需要到一些附屬設備就可以試回轉窯密封，或者是一些單筒的冷卻機，烘干機的附屬設備。回轉窯在建筑、冶金、輕工以及化工等方面應用十分廣泛，主要用于上述領域中對所涉及的原材料進行煅燒、烘干、冷卻等相關的作業。回轉窯是冶金行業中的關鍵設備，其中主要涉及對氧化球團的焙燒環節，在回轉窯內對氧化球團進行焙燒然后將其投入到下一個環節的設備當中去，回轉窯的頭部和尾部都具有氣體密封技術裝置，回轉窯密封大概有以下幾種分類方式1、按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）；2、按密封方式分類：疏導型密封，密閉型密封；如魚鱗片密封就屬于疏導型密封，石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。3、按密封方向分類：軸向密封，徑向密封；如魚鱗片密封就屬于軸向密封，氣缸式密封就屬于徑向密封。4、按密封形式分類：魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；