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發布時間:2021-09-21 11:01  
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生活垃圾焚燒爐中大氣等離子噴涂作為熱噴涂蕞具代表性的技術之一,具有束流溫度高、涂層質量好、材料適應性廣等優勢,可以制備金屬、合金、陶瓷及其復合材料等多種多樣的涂層,這就為管壁熱腐蝕的防護提供了更為寬泛的設計思路,包括引入化學性質更為穩定的陶瓷相等。針對這一方面國內外也開展了大量的研究工作,包括等離子噴涂NiCr、NiCrSiB、NiCrAlY、NiCr-Cr3C2、ZrO2/Alloy625等,對涂層組織與熱腐蝕行為的研究表明,在適宜噴涂參數下可以得到高質量的表面涂層,其性能表現與超音速火焰噴涂涂層相近,能夠對垃圾焚燒爐熱交換部件管壁起到有效而穩定的防護作用。
但是,該技術在向實際推廣時也同樣面臨相當大的阻力,如設備昂貴、耗能大、工藝復雜度高等,研究表明等離子噴涂過程中影響涂層質量的因素可達上百個,這也對設備穩定性和操作人員的技術經驗等提出了極高的要求。因此,等離子噴涂技術在垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕方面目前仍然以研究為主,并未得到大范圍的實際應用。

生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程:
生活垃圾經垃圾運輸車運輸到垃圾焚燒廠后,在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池,垃圾在垃圾池內充分發酵后,經垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進料斗,進料斗擋板打開后垃圾經進料溜槽到達推料平臺,經推料器推入到焚燒爐的爐膛,在爐排上進行燃燒,垃圾焚燒爐膛為絕熱結構,垃圾燃燒后產生的高溫煙氣進入焚燒爐頂部的余熱鍋爐,余熱鍋爐產生的蒸汽用作汽輪發電機進行發電,垃圾焚燒后的灰渣經出渣機冷卻后排出。
垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風從垃圾倉頂部抽取,既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風,又能在垃圾倉建立起負壓,防止垃圾倉的臭味外泄,助燃一次風經過蒸汽式空氣預熱器加熱到230℃后從爐排底部的風箱輸送到各個爐排,既滿足燃燒需要又能防止爐排超溫運行,風量的調節則是通過一次風變頻器調速來控制。
垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風也從垃圾倉頂部抽取,分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進入爐內,使煙氣產生擾動,促進可燃氣體二次燃燒,將煙氣中的CO濃度降至蕞低,并使煙氣在爐膛內850℃環境下停留2S,以確保二l噁英全部分解,風量的調節也是通過二次風變頻器調速來控制。

垃圾焚燒爐不銹鋼風機
生活垃圾焚燒爐不銹鋼風機產品選用不銹鋼材質為材料,精心制作而成,具有耐高溫、抗腐蝕等特點;風機結構精巧,外形美觀,噪音小,靜壓高;本產品適合于工業機械設備配套,小空間抽排風,噴涂加壓,熱循環系統,高溫送風(大于200度,配耐溫風輪),耐腐,空調凈化設備等。可以采用不銹鋼、PP、普通A3噴涂等材料 。 雖然不銹鋼風機選用的軸承,其自身允許的轉速完全能夠滿足風機實際運轉的需要,但是因為這個軸承在較高的工作溫度、較高的運轉速度下工作,非常容易把軸承內部的潤滑脂甩出軸承的滾道,引起軸承滾動體潤滑不良,從而成為軸承失效的主要原因之一。
