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發布時間:2021-10-09 06:21  
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針對無心磨床的常見問題,機床廠進行了剖析并提出解決方案,以協助更多無心磨床運用廠家解決在日常運用過程中遇到的煩惱。
光制外表留下傷痕
原因:控制板硬度太大,控制板外表附著或熔著了磨作車屑或砂輪的小塊。
對策:控制板久應該改成柔軟冷卻水中進入可溶性切削油。
相等或不相等的空隙細紋
原因:修整不良、外部振蕩。
對策:從砂輪邊際開始修整,修整速度堅持一定振蕩的邊際。
無心磨床發生進刀不的原因及操作方法
1、看螺絲制動手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它,你頂住絲桿制動手輪絲錐的兩顆銷子掉了,抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進刀不準確,檢查工具架的左面或右側是否觸及了下落的工件。這個問題有時會發生,需要檢查。
2、對于無心磨床型號,由于刀具從右下角進給,檢查進刀手輪的固定螺釘和進給螺釘上的防回縮螺釘是否松動或間隙是否過大。來回轉動感覺手輪的間隙太大,或者旋轉時手輪是否太緊。
3、向下微調進料殼的偏移或松動將導致下滑摩擦斜齒輪和調整螺釘之間的間隙過大。或者擰緊螺母會使旋轉不靈活。通常,螺母松動也會導致進刀不準確。
4、手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲,也要保證有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承,以確保沒有磨損或過大的間隙。
對于輕微磨損,可以適當擰緊,嚴重磨損的零件需要及時更換,盡可能配上質量好的零件,可以提高磨床進給的精度,降低機器的維修率。