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發布時間:2020-12-30 08:55  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
特點:控制和管理系統用于連續給料診斷和自檢功能提高操作可靠性特xing功能應用綜合的顯示控制面板操作方便,選配自動校準功能串行接口:記錄經由 485 或 MODBUS 輸出 應用失重秤加上測量、控制管理的系統為連續進行給料的特別工作場合而設計。 系統適合于單機測量或作為一個總控制系統中的一個小控制組的喂料系統。 因此為物料精que的喂料提供了正確解決,應用于對測量環境的jingxi控制的需要;秤斗內先裝滿物料,配料時有控制器可在卸料閥門打開,每次排出設定重量的物料。料斗秤或帶預給料控制的料斗秤稱重給料機失重稱重給料系統(裝填或減量)
①全自動配料,在設定好配方之后,系統自動按照配方稱重配料,無需操作人員干預;
②具有報表功能,可以產生日報表,實時報表和月報表、年報表等;
③動態增加和修改報表,系統通過設定權限,賦予技術人員或操作人員修改,增加配方的權利,同時記錄該次修改的日期和操作人員編號;
④斷電恢復功能,系統能夠在突然斷電的情況下, 恢復斷電前的測量記錄;
⑤局域網共享功能, 主機在局域網內可以共享數據,方便車間主管了解工程進度和其他情況。
全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。
上位工控機提供人機交互界面, 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能,上位機采用IPC810工控機,它的主要工作如下: 工控主機首先根據操作人員的指令, 讀取某個編號的配方, 然后, 根據配方中配料的比例及先后順序,向PLC發出開始配料的指令,使得PLC能夠起動特定的變頻器。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過程,詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。在配料過程中,工控主機以輪詢的方式,一方面實時讀取PLC的狀態字,了解PLC及PLC下級設備的運行狀態
采用快速、慢速、提前發出停止加料指令等控制策略, 同時利用PLC的互鎖技術確保配料的順利進行。皮帶秤(螺旋秤)若干臺配料皮帶秤(螺旋秤)按一定的流量比例勻速向輸送皮帶機送料,每臺秤由一臺控制器控制,所有配料秤與上位機組成一個網絡,完成配料控制工作微機配料系統。系統起動后,工控機向PLC發出開始加料信號,PLC控制變頻器驅動電機進行快速加料, 同時, 工控主機通過串口持續不斷的讀取稱重儀表的稱重數據, 當重量值接近設定值時, 工控主機向PLC發出停止加料的控制指令,此時,PLC控制變頻器進行慢加,通過事先估計出傳送機構上原料的殘余, 設定值和實際加料的差值和傳送機構上原料的殘余相當時,PLC真正發出停止指令,該指令由變頻器執行, 從而控制電機停機, 停機后傳送機構上的原料無殘余,配料jingdu符合要求