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發布時間:2021-10-01 18:24  
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系統原理:
利用零點定位銷將不同類型的產品坐標系轉化為唯i一的坐標系,再通過機床上的標準化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后,作用于彈簧i片上,夾盤處于打開狀態拉釘可方便的放入夾緊盤中
彈簧i片提供夾緊力,加載壓縮空氣松開拉釘,有熱補償功能,重復定位精度0.0025mm,采用HSK空心錐柄定位原理,接口彈性保證零徑向游隙,同時保證軸向完全接觸。有四種規格的夾頭 ,每種夾頭只有一種類型的拉釘。
零點定位系統根據安裝的需要可以分為三種型號:法蘭型,適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具;嵌入型,適合于底板、交換工作臺和測量儀器;組合型,適合于柔性的安裝。
使用夾具快換零點定位后的優點:
只需要夾具第—次安裝好調試后,將程序編入機床系統后,以后每次夾具更換時,只需要將夾具放到裝有零點定位的基礎板上,鎖緊螺絲后,調出程序就可以直接進入加工狀態。可以邊加工,邊進行產品的尺寸檢查確認。因為基準點固定不變,所以不用擔心尺寸發生變化。所以不像以往樣,邊調試,邊測量,待尺寸檢查OK后才可進入加工狀態。整個調試過程也許要反復重復多次才能調到OK的尺寸范圍。而就通常客戶的現場調試而言,整個調試檢查時間通常都在平均30分鐘以上,甚至更長。我們在設計中,往往是下面這種情況:一般原則:?當壓塊能保證與定位銷之間的間隙大于3mm時可以只調整一個方向,如果因為其他原因在現場干涉,可以適當的修磨一下壓塊去處理。而用上零點定位后,夾具的切換時間可以控制在2分鐘以內,這樣30分鐘(甚至更長)減去2分鐘(使用零點定位后的),等于節省的28分鐘以上就可以完全記在生產狀態。長年累月下來,節省的時間久可以為您創造更值。
零點定位器
在加工時,零件往往不會一直保持不動的,需要從一個工序到另一個工序、從一臺機床到另一臺機床,或者不規則形狀的零件不好確定零點,這就需要重新拖表找正零點,做很多的輔助工作,造成大量的停機時間,降低了工作效率。零點定位系統是一個的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間,保證工作的連續性,提高工作效率。零點定位系統是一個獨特的定位和鎖緊裝置,能保持工件從一個工位到另一個工位,一個工序到另一個工序,或一臺機床到另一臺機床,零點始終保持不變。
技巧特色:
零點定位體系帶來的好處編纂簡扮裝夾的繁瑣事情,加重勞動強度削減90%的停機光陰,提高事情效率,增多加工利潤反復定位精度0.002mm,實現超周詳的加工配套機器人技巧,適用于自動化生產線
零點定位體系可應用于車、銑、磨、電火花、線切割和丈量,因為在多工序的周轉中其定位零點穩定,大大節儉了幫助光陰,是將來加工制造業成長的偏向。