山西不銹鋼鍛件生產(chǎn)廠推薦廠家「興盛鐵業(yè)鍛件」

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焊縫缺陷

法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀；

打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高。

劃痕難除去

整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)等。

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對(duì)焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制造時(shí)，   符合下列要求：

1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺點(diǎn)；

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表構(gòu)成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；

3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫；

4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合JB4730的I級(jí)要求。

對(duì)焊法蘭連接是各種容器和工藝管線中   基本   常見的一種聯(lián)接方式?？紤]到生產(chǎn)工藝的要求或考慮制造、運(yùn)輸、安裝以及檢修的便利。容器和工藝管道的聯(lián)接常選用可拆結(jié)構(gòu)即對(duì)焊法蘭聯(lián)接，其具有較好的聯(lián)接強(qiáng)度和緊密性，并且適用尺寸范圍比較廣；因而，對(duì)焊法蘭聯(lián)接被廣泛的選用在真空制鹽企業(yè)中。由于容器和管道中的介質(zhì)是抓化鈉溶液(即鹵水〕。具有比較強(qiáng)的腐蝕性。碳鋼對(duì)焊法蘭雖有較高的強(qiáng)安和杰出的塑性和切性。但它的耐腐蝕性能較差，一般運(yùn)用時(shí)間在一個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個(gè)月后就會(huì)出現(xiàn)大面積穿孔。形成介質(zhì)走漏。如果選用對(duì)焊法蘭：一是價(jià)格較貴。對(duì)焊法蘭大約是碳鋼對(duì)焊法蘭的3-5倍；二是焊接技能相對(duì)來(lái)講要求要高些，如揮接欠好，簡(jiǎn)單形成捍縫裂紋：三是目前運(yùn)用的對(duì)焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會(huì)降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。運(yùn)用欠好簡(jiǎn)單形成對(duì)焊法蘭開裂。

碳鋼法蘭的裝置介紹：

法蘭就是兩個(gè)大直徑的管道進(jìn)行銜接的重要裝置，通常的裝置的辦法是將兩個(gè)法蘭片加上若干個(gè)緊固絲進(jìn)行固定。常見的法蘭是一種圓盤狀的裝置零件，多是成對(duì)運(yùn)用的。碳鋼法蘭是碳素鋼制成的法蘭，這種鋼的塑型略不足，但其強(qiáng)度比較高，所以是用來(lái)制造法蘭不錯(cuò)的選擇。在高低壓管道、石油管道、管道以及城市供水、供油、供氣等管道中都能夠看到法蘭的蹤跡。不同環(huán)境下的法蘭裝置應(yīng)用時(shí)也是不一樣的。比方：

1、低壓管道用絲接法蘭；

2、4Kg以上壓力管道要運(yùn)用焊接法蘭并在加密封點(diǎn)，用螺絲件緊固；

3、管道壓力不同，用的法蘭的厚度也不同，一起用的密封辦法及緊固件也不同。