四合一結晶過濾洗滌干燥公司推薦貨源「多圖」

      眾所周知，反應、萃取、蒸發、濃縮、結晶、過濾、洗滌、干燥是化工、原料藥、食品等行業十分重要的單元操作，一般要有反應釜、蒸發器、結晶機、過濾機、干燥機等多種設備來完成。這些設備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價貴。此外，單元與單元間物料的搬運或輸送也較困難，不但勞動強度大，還易造成物料的走失和浪費。

      對不能接觸空氣、有毒或含溶劑的物料，或不允許有污染的生物制品、藥品、食品等，要求密閉操作，這時反應、過濾、干燥等各單元操作設備間物料的輸送難度就更高，有時常常會因此而導致整套裝置處于不能完全正常操作的狀態。此外，還存在勞動強度大、生產周期長、能耗大、效率低以及影響產品質量等許多問題。

     常州百得在原有普通型雙錐回轉真空干燥機的基礎上進行改進，使其具有反應、濃縮或結晶、過濾或離心脫水、洗滌、干燥多種功能與一體，達到一機多用的目的，使物料后處理過程可在一臺設備內、全密閉工藝下完成生產，極大提高了生產的安全性，大大降低設備投資，減少操作人員數量，避免物料周轉污染。新型多功能雙錐回轉過濾洗滌干燥器適用于化工及行業對干粉物料特別是酸性物料進行反應、濃縮或結晶、過濾、洗滌、干燥等生產工序。

      結晶過濾洗滌干燥四合一集物料(反應)結晶、固液分離、洗滌和(脈動)流化干燥工藝操作于一體，在一個密閉的容器內完成，整個過程物料無需轉運，從而有效地防止污染和交叉污染，保證藥品質量。具有過程簡便、轉換方便、生產等特點。

     (1) 無菌級過濾洗滌干燥機的設計、制造、檢驗與裝配嚴格按照國家GMP與美國FDA要求進行，完全符合藥品生產工藝要求，系統安全、穩定、可靠； 

     (2) 減少結晶中轉輸送環節，避免交叉污染；

     (3) 罐體翻轉傾斜出料，避免了傳統三合一設備槳葉與底板濾網之間物料的殘留，出料更完全，收率高；

     (4) 結合ɑβ閥與無菌容器對接出料，可減少潔凈區面積，降低潔凈級別要求；

     (5) 洗滌過程中翻轉、攪拌洗滌，效果更好； 罐體受熱面積大，同時采用脈動干燥技術，干燥效率更高；

     (6) 設備內部簡單，滿足CIP與SIP。