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涂敷過程在真空下進行,稱它為蒸汽沉積聚合(VDP)

涂敷過程在真空下進行，稱它為蒸汽沉積聚合（VDP）,作為一種涂敷技術，VDP提供了可靠的先進性，明顯要由于刷涂，浸涂，噴涂等其它涂敷技術。它的先進性主要來源于它是由氣相單體直接形成固體涂層而沒有一個液態的中間過度階段。因此在傳統方法中由于表面張力而引起的從棱刃處流淌到低的溝槽里積料的現象它不會發生。Parylene涂層是從基材的表面向外“生長”，形成一個均勻厚度的敷形涂層，好多試驗證明這種涂敷處理涂層厚度在1微米以下時也是無的。

脆弱的、標本等可用Parylene加固保護、延長壽命

　　脆弱的、標本等可用Parylene加固保護、延長壽命上千年甚至上萬年，被譽為是一種可給考古界帶來一場變革的新型保護材料，能解決其它材料不能解決的保護問題。通過Parylene真空涂敷，可使過火的紙張和書籍加固，防止進一步損壞。因為Parylene獨特的能力可以涂敷紙張中的每根纖維。易破碎的人工制品可以被加固和檢測以避免進一步的損壞。 　　 　　作為珍貴照片或圖片的保護材料，parylene涂層可在不改變它們的外觀的情況下，同樣大大延長其壽命。

        隨著表面貼裝技術發展和元器件的日益小型化，印制電路組件也日益向小型化和高密度方向發展，這給印制電路組件的三防措施提出了新的要求。傳統使用的環氧樹脂、聚氯脂、有機硅樹脂、聚脂等防護涂料都是液體涂料。由于液體的粘度和表面張力等原因，涂層厚度不均勻，在棱、角等處涂層較薄，當元器件之間，基板之間僅有很小間距時，會因涂層流不到而形成氣隙。涂層固化，烘干后會因溶劑或小分子助劑的揮發，產生收縮應力或形成微小。

       東莞菱威納米，作為【派瑞林】行業的創新者和開拓者，致力于【真空納米鍍膜技術】及【鍍膜設備】的生產和研發，帶領商業模式變革，建立從基礎研究、工程化設計、產業化生產的全產業鏈平臺，通過自主創新、自主研發，實現工業4.0產業革命，努力打造自動真空鍍膜產線，成為智能化、自動化、工程化的【派瑞林鍍膜】一站式解決方案供應商。