黑龍江600型鋼筋桁架樓承板公司擇優推薦,迪美彩鋼

為什么人們都熱衷于鋼筋桁架樓承板？

鋼筋桁架樓層板的受力特征普通的鋼筋混凝土樓板由于在施工階段底部有模板,因而幾乎不產生撓度,但是當混凝土凝結硬化達到一定強度拆去模板后,樓板會在自重作用下,在板底產生拉應力,從而拉裂混凝土。與普通的現澆鋼筋混凝土樓板相比,鋼筋桁架樓承板的受力特性更加優越。不設臨時支撐時,在混凝土結硬前,樓板的強度和剛度即鋼筋桁架的強度和剛度,混凝土結硬是在鋼筋桁架模板變形下進行的,所以樓板自重不會使板底混凝土產生拉應力。但是樓板在長期荷載和樓面活荷載作用下,使板發生變形,在板底產生拉應力,這樣板才會開裂,與普通混凝土板相比開裂明顯的延遲,樓板的剛度比普通混凝土樓板要大的多。在使用階段,鋼筋桁架樓承板中的鋼筋與混凝土一起承受荷載作用,受拉鋼筋的承載力與普通鋼筋混凝土樓板中的相同。鋼筋桁架樓承板有四大優點

可靠： 雙折邊扣邊搭接設計，有效保障組合樓板施工質量 鋼筋排列均勻，上下層鋼筋間距及混凝土保護層厚度有可靠保證。 鋼筋桁架樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震 栓釘焊接質量更容易保證 經濟： 桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯。 可調整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。 可設計為雙向板， 便捷: 現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。 桁架受力模式合理，可以提供更大的鋼筋桁架樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。 安全: 力學性能與傳統現澆樓板基本等同，抗裂性能好。 耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。 底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。

以上就是為大家介紹的全部內容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多桁架樓承板的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。

鋼筋桁架樓承板施工

1.鋼筋桁架樓承板平面及立面的施工順序：每層鋼桁架樓承板應從起始位置沿一個方向鋪設，并根據主結構安裝的施工順序鋪設相應的鋼桁架樓承板層。 2.鋪設地面之前，應根據所示的起始位置鋪設基準線。對準基準線，安裝鋼板，用鋼梁的點焊固定支撐的豎桿。然后順序安裝其他板。鋪設過程中，各跨板應根據圖標尺寸進行標定。如有偏差，應及時調整。 3.樓板連接采用屈曲法。板與板之間的鉤連接應緊密，以符合混凝土澆筑過程中不會發生漿液泄漏。同時，應注意板坯布置方向的相同性。桁架節點的間距應為200英尺，應注意不同樓承板的橫向節點的對齊。 4.當平面形狀發生變化（鋼柱角、芯筒角、梁面襯板等）時，鋼筋桁架樓承板的兩端可被切割。在切割之前，要對被切割的尺寸進行布置和檢查。桁架的節點可以盡可能采用機械或氧氣切割，但需要符合重疊設計的要求。切割鋼筋桁架樓承板的端部仍需按原要求焊接水平支撐鋼筋和垂直支撐鋼筋。如果切割在接頭的中間，腹板豎向鋼筋也應焊接在鋼筋上。 5.如果跨度末端的板寬小于576mm，則可以沿鋼桁架的長度方向切割鋼桁架樓承板。切割后，板上應有一兩個鋼桁架，且鋼桁架不應切斷。 6.鋼桁架與鋼梁的端部平行。鋼梁下模的重疊不小于30 mm。鍍鋅鋼板和鋼梁沿長度方向點焊。焊接采用手工電弧焊接，距離為300毫米。 7.鋼桁架垂直于鋼梁的端部。樓承板端部豎向鋼筋的重疊長度(指鋼梁上緣與端部豎向支撐鋼筋之間的距離)應大于5天(d為受力鋼筋的直徑)，并且不小于50毫米。鍍鋅底樓承板應與鋼梁重疊。固定在鋼梁上的豎向鋼筋和底樓承板應穩固地用鋼梁點焊。

以上就是關于桁架樓承板的相關內容介紹，如有需求，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

高層建筑采用鋼筋桁架樓承板的原因

以下內容由迪美彩鋼為您提供，希望對同行業的朋友有所幫助。

1.鋼筋桁架樓承板的強度高、自重輕、剛度大，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。　　2.該板材勻質性和各向同性好，屬于理想彈性體，符合一般工程力學的基本假定?！　?.具有良好的塑性、韌性，可有較大變形，能很好地承受動力荷載。　　4.建筑工期短?！　?.工業化程度高，可進行高機械化的生產?！　′摻铊旒軜浅邪逡蚓哂猩鲜鰩追N優勢，能適應大跨度結構和超高層建筑的需要，多用于居民小區、寫字樓等高層建筑中，深得廣大建筑大師的歡迎。

鋼筋桁架樓承板的安裝步驟及方法：

1、擺設裝配支架，保證間距1米，高度一致，同一直線。

2、將對應《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內，確保鋼筋桁架一端對齊。

3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。

4、將對應的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上，模板方向應正確，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當后，穿入聯接件并鎖緊。聯接件安裝順序應先將四角對稱固定，然后固定中間，再固定其它安裝孔。

6、聯接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況，確認符合要求后書寫板號。