錦州電鍍金剛石鋸片廠商滿意的選擇 滎陽光明金剛石實業

電鍍金剛石工具應用在機械加工工業

電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削，并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。

電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀，以及各種形狀的金剛石磨頭，廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設備和縫紉機零件絞孔的工具。它具有精度高、、耐用等優點。

從屬性及值可以看出，形狀屬性并沒有完全包含所有存在的值，只是選擇了常見的形狀，直徑也沒有包含1.2米以上的，這個我們將根據數據的多寡進行進一步調整；固結磨具的三要素普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的磨具。關于硬度和組織沒有用字母和數字表示的主要原因是每個國家針對這兩個屬性沒有統一的標準，所以用單詞表示，用于粗略篩選。

電鍍金剛石工具電鍍質量檢測

(1)外觀：按其規定要求進行檢查。合格鍍層外觀應該是色澤均勻，不允許起瘤、燒焦；不能有應當鍍而沒鍍上的部位；不允許增厚不足或過度。光亮鍍層的光潔度和光亮度都應符合要求。

(2)幾何尺寸：使用的檢查工具是工業千分尺、卡尺等，應有足夠的精度。

砂盤卷有8個屬性，分別為直徑、基體類型、磨料、可供粒度、結合劑、植砂密度、顏色和應用材料。直徑只有90mm(3-1/2'')、125mm(5')、150mm(6'')、200mm(8'')可選，另外的7個屬性和砂卷一樣；

關于金剛石工具的一些知識：

陶瓷加工工具所使用的金剛石，以60/70—100/120粒度范圍用量大，隨著刮平光度要求的提高，120/140以細粒度的金剛石用量也在增加。

它避開了鋸片、鉆頭等產品的耗用峰值粒度范圍，而生產細粒度金剛石是我國六面頂壓機的優勢。粗略估計目前僅廣東佛山市場應用于陶瓷加工的金剛石年消耗量在4000萬克拉以上，增長趨勢明顯。這是一個頗具潛力的金剛石消費市場。

3重砣沖擊法

基本原理。重砣沖擊是在吊線沖擊架上進行的，沖擊架由一拋光的鋼板和液壓系統組成。液壓系統可以進行平穩地調節，在試樣上產生500~1000N的軸向壓力;重砣可沿拉緊的鋼絲移動，動載荷靠不同的重砣產生，其范圍在0.1~500J。試驗采用的測試參數一般是，軸向壓力為1000 N，單次沖擊功為0.6 ，試驗時將試樣放于沖擊架的鋼板上，并通過一直徑為20mm的鋼桿向試樣施加1000N的軸向壓力，然后多次拋落沖錘，直至試樣完全破壞。以試樣破壞時的拋落次數作為衡量PDC抗沖擊性能的指標。寬度：3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇。

缺點：這種方法測出的是在一定的條件下，試樣完全破碎的沖擊次數或沖擊功，但實際上，PDC切削工具在井下工作時，往往受沖擊剪切力而部分或邊緣失效，而不是整體破壞，因此這種方法不能很好地模擬PDC的實際受力狀態。