衢州重型紙箱廠家質量材質上乘 第三紙箱廠

瓦楞紙板生產工藝

解決紙箱回軟的主要手段是選好材質，其次就看生產工藝。紙箱回軟的因素是吸收了過量水分，因此，在紙箱生產過程中，應盡量去除紙箱內的水份。

解決方法：

原紙倉庫盡量與室外隔絕，避免潮濕空氣在倉庫內部肆意游蕩。適當的時候，在倉庫里加裝抽濕機，保證相對溫度65%以下。

原紙在倉庫是會吸收潮濕空氣中的水份，上機時應加大原料在烘缸上的預熱包角，如果效果不好，可放慢車速，增加蒸汽壓力。

制糊時增的含量，減少上膠量，可減少紙箱的水份。另外增加硼砂比例也會改善瓦楞紙板的手感。

減少過紙天橋的紙板堆積量，放慢車速，特別是瓦楞紙板堆疊后進行充分抽濕

發現這種瓦楞紙既有彈性還有著一定的強度，所以在1871年，美國人艾伯特·瓊斯將瓦楞紙板做成了紙箱，用于包裝一些易碎的商品，并且還成功的申請了專利。

隨著這種單面瓦楞紙箱推出市場獲得成功以后，又相繼發明了雙層瓦楞紙板以及三層瓦楞紙板，并生產出了相對應層數的紙箱。

現代，隨著商業貿易的快速發展，特別是電子商務的發展，讓瓦楞紙箱在運輸包裝中的使用率越來越高

我國瓦楞紙箱行業近年來取得了快速發展，與世界主要國家相比，我國瓦楞紙箱行業雖然起步較晚，但增長十分迅速。

早在2003年，我國便已超過日本成為全球第二大瓦楞紙箱生產國，僅次于美國。2016年全國瓦楞紙箱產量為4028萬噸。從近幾年的產量來看，2014-2016年這三年我國瓦楞紙箱產量穩定在4000萬噸以上。雖然2016年較2015年有少許下降，但總體產量仍然處于高位。

我國瓦楞紙箱行業存在較大的增長空間。據統計，我國人均瓦楞紙板消費僅為40平方米/年，與發達國家相比，遠低于美國、日本等發達國家水平，未來仍存在較大的提升空間。我國的人均消費不及美國、日本的一半。未來前景市場廣闊。

紙箱

我國瓦楞紙箱發展趨勢

瓦楞紙箱行業集中度將進一步提升

目前，我國前十大瓦楞紙箱企業合計市場份額低于10%，而美國前五大瓦楞紙箱企業占到國內市場份額超過70%。

我國瓦楞紙箱行業集中度偏低伴隨著下游終端行業消費升級趨勢，下游企業對于瓦楞紙箱產品質量、印刷內容精良程度、交貨時間、配套服務的要求也會逐步上升，僅適用低速、低質、窄幅瓦線設備和落后印刷及后道設備的中小紙箱廠將難以適應發展趨勢。同時，逐年提高的環保成本將使得行業門檻逐步提高，有資金、技術實力的瓦楞紙箱企業將逐漸占據市場主導地位，而無法在逐漸縮小的行業利潤空間中生存的企業將面臨淘汰。在未來一段時間，我國瓦楞紙箱行業將通過淘汰落后產能、并購重組等方式使行業集中度提高，進入規模化、集團化發展階段。