黑龍江三邊封拉鏈復合袋生產廠信賴推薦

食品真空包裝材料的性能，直接影響著食品的儲存壽命及口味的變化。在進行真空包裝時，選擇好的包裝材料是包裝成功與否的關鍵。特性：PET——印刷效果好，NY——透氧性低，AL——阻隔性強、不透光、PE——普通包裝內層，CPP——高溫蒸煮內層特點：（1）阻隔空氣性能強、防氧化、防水、防潮。既然談到真空包裝的材料，那必不可少的就是材質的分類，以下是適合真空包裝的各材質特點：其中PE適合低溫的使用，RCPP適合高溫的蒸煮使；PA是為了增加物理強度，耐穿刺性能；AL鋁箔是為了增加阻隔性能，遮光；PET，增加機械強度，挺性優。然后根據需求，組合，各種性能，也有透明的，為了增加阻隔性能使用耐水PVA高阻隔涂層的。

復合包裝袋高破袋率的原因是什么

復合包裝袋的熱封質量一直是包裝生產廠家控制產品質量的重要的項目之一。以下是熱封工藝的影響因素：

1、熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響。一般復合包裝常用的熱封材料有CPE、CPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。一系列如炒貨專用抗yanghua劑（除了抗yanghua功能外,還具有增加調料液滲透,護色等功能。熱封層材料的厚度一般在20～80μm之間，特殊情況下也有達100～200μm的。同一種熱封材料，其熱封強度隨熱封厚度的增大而增大。蒸煮袋的熱封強度一般要求達40～50牛頓，因此，其熱封材料厚度應在60～80μm以上。

2、熱封溫度對熱封強度的影響較為直接。各種材料的熔融溫度的高低，直接決定復合袋的熱封溫度。今天，利斌包裝小編整合了一些資料，希望能為有疑問的你提供答案。生產過程中，由于熱封壓力，制袋速度以及復合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高；機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不可能使熱封層真正封合。但是若熱封溫度過高，又極易損傷焊邊處的熱封材料熔融擠出，產生“根切”現象，大大降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。

3、要達到理想的熱封強度，一定的壓力必不可少。因油脂類食品中含有大量不飽和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品變味、變質。對于輕薄包裝袋，熱封壓力至少要達到2kg/cm22，而且隨著復合膜總厚度的增加而相應提高。若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達到真正地熔合，致合局部熱封不好，或者難以趕盡夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊；當然，熱封壓力也不是越大越好，應以不損傷焊邊為宜，因為在較高的熱封溫度時，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態，焊縫發脆，熱封強度降低。

冷凍食品包裝要具有五個特性：

一是要有高阻隔性，阻止產品與氧的接觸和水分揮發。

二是耐沖擊性和抗穿刺能力。

三是耐低溫，包裝材料即使在-45℃低溫情況下不變形、不脆裂。

四是耐油性。

五是衛生性，防有毒、有害物質遷移滲透到食品中。

冷凍食品領域使用的塑料柔軟包裝主要分為兩大類：

一類是復合包裝，其是用粘合劑將兩層塑料膜粘合在一起，而粘合劑多是含有酯、ben等類有害物質，很容易滲透到食品中造成污染。

一類是多層共擠高阻隔包裝。復合鋁箔袋應用于食品包裝，一般用來包裝肉類制品、魚干、水產品制品、臘味、烤鴨、燒雞、烤豬、速凍食品、火腿、腌肉制品、香腸、熟肉制品、醬菜、豆沙、調料等的保香、保質、保味、保色。它是采用綠色環保的包裝材料生產，有五層、七層、九層，它不使用粘合劑而是采用3臺以上的擠出機，將不同功能的樹脂原料如PA、PE、PP、PET、EVOH等分別熔融擠出在一起，具有無污染、高阻隔、強度高、結構靈活等特點，它使食品包裝和包裝材料生產過程實現了無污染。如七層共擠高阻隔包裝由兩層以上尼龍組成，使包裝拉伸和撕裂強度大大提高，可耐-45℃低溫和120℃高溫，抽真空度可達100%，不易破損凍裂，耐高低溫、耐儲運、易保管，可以有效避免食品氧化變質和水分流失，抑制微生物繁殖，從而延長冷凍食品的保質期。