遠安反應(yīng)釜價格常用解決方案【遠安流體】

依照外半管反應(yīng)釜所配減速機的輸出軸頭和拌和軸系支承方法

依照外半管反應(yīng)釜所配減速機的輸出軸頭和拌和軸系支承方法挑選與一樣類型規(guī)格的機架、聯(lián)軸器；依照機架拌和軸頭尺度、設(shè)備包容空間及工作壓力、工作溫度挑選軸封型式；依照設(shè)備方式和構(gòu)造請求，規(guī)劃挑選反應(yīng)釜拌和軸構(gòu)造型式，并校檢其強度、剛度。 如按剛性軸規(guī)劃，在滿意強度條件下n/nk≤0.7。 如按柔性軸規(guī)劃，在滿意強度條件下n/nk＞=1.3。 依照機架的公滿意寸DN、拌和軸的擱軸型式及壓力等級、挑選設(shè)備底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭；依照支承和抗振條件，斷定是不是裝備輔佐支承。在以上選型進程中，反應(yīng)釜拌和設(shè)備的組合，外半管反應(yīng)釜裝備進程中各部件之間連接要害尺度是軸頭尺度，軸頭尺度共同的各部件原則上可交換、組合。 <> TAG：

小型反應(yīng)釜注意事項及適用范圍

小型反應(yīng)釜注意事項及適用范圍 小型反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進行工作。 小型反應(yīng)釜注意事項： 1、要先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關(guān)開關(guān)。 2、要定期的對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。 3、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞。 4、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。 5、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。 適用范圍： 1、適用于石油、化工、冶金、建材等科研部門，是進行高溫、高壓反應(yīng)的理想設(shè)備。 2、適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應(yīng)，是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氧化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項

反應(yīng)釜中加料的方法以及加料注意事項 一、 物料加入到反應(yīng)釜中的方法通常有4種： 1、一次性定量加料 2、連續(xù)控制流量加料 3、間歇加料,主要是考慮到某些反應(yīng)進行的觸發(fā)點，一定的溫度或一定的濃度，且放熱量一般較大的情況。 4、真空抽料方式，根據(jù)物料特性、設(shè)備配置和布局、工藝要求不同，選擇不同的加料方式，應(yīng)該比較容易確定。 二、為了能夠讓設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生更好的反應(yīng)效果，加料的時候，一定要注意： 1、一定要避免金屬等硬物掉入容器，碰傷內(nèi)表面； 2、加料時物料中嚴禁夾帶雜物，嚴禁大塊硬質(zhì)物料直接加入反應(yīng)釜中； 3、反應(yīng)釜加料時減少物料與釜壁之間的溫差，避免冷釜加熱料或熱釜加冷料，以免因溫差大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，影響設(shè)備使用壽命； 4、應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于釜的性能有一定影響。 三、反應(yīng)釜加料的時候，一定要注意物料的干凈，及時清理掉雜質(zhì)，并且要注意控制溫度。