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發布時間:2021-09-13 22:07  
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廠家根據不同類型的坩堝爐,使用氧化鋁坩堝時,在不加料的情況下,用30分鐘將坩堝預熱至200℃左右,并干燥60分鐘。目的使坩堝的表面吸入水分揮發掉。防止使用初期發生爆裂。
在經過預熱后,應盡快將氧化鋁坩堝加熱到900℃-1000℃(2小時左右),并保溫20-30分鐘,然后升到或降至工作溫度。目的是為了快速通過石墨坩堝易氧化溫度區域。

石墨坩堝使用的注意事項:
1.檢查:確保在石墨坩堝使用前檢查石墨坩堝,以防止任何可能的損壞并確保石墨坩堝的完整性。 確保在使用過程中隨時檢查石墨坩堝,包括:鍋壁的磨損和損壞,并確保石墨坩堝對疾病無害。
2.安裝: 在石墨坩堝安裝之前,請檢查盤管泥盤根是否完好,其形狀是否近似圓形。 如有必要,請修理并使其完全干燥。
b。 將一層光滑的扁平介質(例如云母或玻璃布)緊緊包裹在線圈泥中,并確保疊加層的方向相同。
c。 石墨坩堝安裝接地保護并布置接地線。
d。 在爐子底部添加3-4英寸的墊料,并輕輕夯實。 在制造下一層之前,請除去每一層的氣體并刮下夯實的垃圾。
3.制造:去除金屬飛濺物,以避免局部過熱和在使用過程中損壞線圈。
石墨坩堝主要用于金屬材料的熔煉,可分為天然石墨和人造石墨兩種。
1)天然石墨質
以天然鱗片石墨為主要原料,加入粘土等耐火材料原料,一般稱為粘土石墨坩堝,以瀝青為粘結劑的瀝青為碳粘結劑坩堝。僅由粘土的燒結力制成的坩堝稱為標志粘土粘合劑坩堝,前者具有優良的強度和抗熱沖擊性能。用于鋼鐵、銅、銅合金等有色金屬的熔煉。它的大小各不相同,熔化能力從250g到500kg不等。
這種坩堝包括撇渣勺、爐蓋、連接環、坩堝支架、攪拌袋和其他附件。
2)人造石墨質
天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土礦物,人工石墨坩堝的雜質(灰分)小于1%,用于精制高純金屬和經過特殊凈化后的高純石墨汁(灰分<20 ppm)。人造石墨坩堝通常用于熔化少量和高純度金屬或高熔點金屬和氧化物。它還可用作鋼鐵中氣體分析的坩堝。