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遠距離供回液管路

一種可實現液壓支架遠距離供液的管路系統，包括主進液管路系統、主回液管路系統和噴霧管路系統，屬于煤礦綜采生產【技術領域】。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對人員和設備等安全造成了威脅，且對油脂也是很大的浪費。每條管路系統都由分流器、管線、管道連接器、異徑三通、安全閥、旁通軟管、壓力表、壓力表開關、多溝槽式高壓平板閘閥、用于連接軟管總成或其他液壓件導通或阻斷工作液體并以U型銷連接的礦用U型銷式快速接頭、用于金屬管線和軟管過渡連接的轉換器、用于復雜巷道過渡的萬向彎頭及多角度彎頭構成。由于本實用新型采用了上述結構，實現了煤礦綜采工作面供液管路的泵站電站和采煤面的遠距離分置、實現了對供液管路的壓力監控、實現了設備及管路的安裝維護快速便利的同時實現了多個工作面的同時遠距離供液。

遠距離供液(電)系統項 目的應用使工作面兩道保持通暢，供回液管路價格，消除了頻繁拉移開關列車導致的安全隱患，給安全生產創造有利條件。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，北京供回液管路，綜采工作面采動壓力越來越大，供回液管路廠家，CH含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米，同時針對供液管路出現管路或接口漏液等問題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統，保證出現問題時及時處理。

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。 

供回液管路；系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業前，即開始對工作切眼刷擴加寬。