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聚乙烯蠟的制造，一般有高壓、低壓聚合法；其中高壓法的制得的聚乙烯蠟帶支鏈，密度與熔融溫度均較低，而低壓法則可制得直鏈的低比重的臘；PE臘有各種不同的密度，例如同為低壓法制得的非極性PE蠟而言，通常低密度者（低支鏈、高結(jié)晶度）較堅(jiān)硬，有較佳的耐磨損及抗創(chuàng)痕性，但在滑性及降低摩擦系數(shù)上則稍差。

聚乙烯蠟的適用范圍:

可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長耐水及耐藥性等，增加紙張美感。此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。 主要適用范圍：可廣泛應(yīng)用于制造色母粒、造粒、塑鋼、PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油和皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產(chǎn)品。

乙烯蠟和氧化蠟有什么不同之處？聚乙烯蠟和氧化蠟都是不可或缺的化工材料，可以廣泛的應(yīng)用到各行各業(yè)。但是它們也擁有很多不同之處，針對這兩種工業(yè)材料的不同之處，為大家做個(gè)簡單介紹。　　聚乙烯蠟的物理、化學(xué)性質(zhì)介紹：　　聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。

PE蠟就是聚乙烯蠟（PE-WAX），一種超低分子量聚乙烯。分子量一般2000~5000左右，石蠟碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩合計(jì)含量20%以下)。

聚乙烯蠟是一種化工材料，其中聚乙烯蠟的成色為白色小微珠狀/片狀，由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的，其具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。聚乙烯蠟的作用取決于以下一些因素：聚乙烯蠟的品種規(guī)格，后形成的顆粒細(xì)度大小，遷移至涂膜表層的能力以及涂料的組成，被涂基材的性質(zhì)、施工應(yīng)用方法等。

在聚乙烯蠟中加入乳化劑制成乳液后，加入樹脂中，在某種程度上可以提高它的親水性，起到防滑、防粘連、耐污漬的作用。  粘連是指漆膜表面與外界物質(zhì)的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著，暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。在涂膜中，加入助劑聚乙烯蠟，其作用是它會(huì)從膜內(nèi)均勻分散的狀態(tài)逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移，可以使膜的表面產(chǎn)生抗粘連作用。

橡膠作為橡膠加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。注塑節(jié)省機(jī)器動(dòng)力潤滑作用，增強(qiáng)制品表面光澤度。聚乙烯蠟乳液在不同的應(yīng)用領(lǐng)域的過程中，一定也要考慮產(chǎn)品體系的PH值、溫度以聚乙烯蠟乳液一定是高分子的，同時(shí)也要考量不同的生產(chǎn)工藝對與產(chǎn)品性能的影響。

改性的聚乙烯蠟極性較大， 與聚烯烴類相容度小，起到外潤滑作用。聚乙烯蠟可明顯改善物料在擠出機(jī)中的流動(dòng)性和成品的脫模， 同時(shí)成品顯示較好的表面性質(zhì)，較長期的穩(wěn)定性和更吸引人的顏色。聚乙烯蠟在PVC薄膜、異型材、管材、塑膠加工行業(yè)中做潤滑劑，能提高塑膠制品的韌性使表面光滑、平整，提高成品率。